混凝土常见质量问题发生原因及处理方案 (l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露
(2)原因分析 ：
模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面；
木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；
钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面；
模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位臵出现麻面；
混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面，形成麻点
模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；
木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严, 防止漏浆；
钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；
混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止；
麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平
蜂窝的通病防治 蜂窝主要现象表现为混凝土局部疏松，砂浆少、石子多,石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔润
产生蜂窝主要原因有以下几方面：
混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准 , 造成砂浆少石子多；
混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差,振捣不密实；
未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；
混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振而造成蜂窝；
模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙休烂根，形成蜂窝
