特种加工实验报告 特种加工技术实验报告 姓 名：张万雷 学 号：sz1505041 指导老师：徐正杨 专 业：机械工程 2015 年 12 月 22 日 1.实验背景 随着科技的发展，新材料的出现，对现代加工制造业提出了新的要求，现代制造业越来越向着，高精度，高质量的方向发展，对于机械零件的制造提出了新的要求，而现有的传统加工技术已经接近极限，很难达到这一要求。要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现，甚至根本无法实现。人们相继探索研究新的加工方法，特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。因此我们必须对特种加工做到全面的了解。 特种加工（又称非传统加工）是区别于传统切削与磨削加工方法的总称。非传统加工方法将电、磁、声、光等物理量及化学能量或其组合直接施加在工件被加工的部位上，从而使材料被去除、累加、变形或改变性能等。 我国特种加工技术起步较晚，目前，特种加工技术正向着自动化、柔性化、精密化、集成化、智能化和最优化方向发展，其运用了当今世界科学技术的尖端成就，其科学理论基础涉及到了多方面的微观学说，它的发展对未来世界科技，经济和社会等诸多领域产生重大变革。 与传统加工相比，特种加工的特点： （1）没有机械的接触力，特种加工使材料的机械性能得到了很大的提高。（2）特种加工属于非接触加工特种加工，使得传统的加工路线得到了改变。（3）提供了新的加工方法和工艺，明显缩短了产品的开发周期。 （4）特种加工易于加工复杂的型面，微细表面及柔性零件。有些特种加工.如超声、电化学加工。 （5）两种或更多种不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工。其复合加工效果明显.且便于推广使用。 （6）加工能量易于控制和转换，加工范围广，适应性强。 2.实验内容简介 特种加工的种类有很多，用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广。50 年代以后先后出现电子束加工、等离子弧加工和激光加工、超声波加工和复合加工等。这次试验的主要内容包括六部分：电火花成型加工、慢走丝电火花切割加工参观、电火花快速走丝线切割、电火花高速穿孔、管电极单/群孔电解加工、加工零件的三坐标检测。在老师的带领下，我们对各种加工设备进行了参观，并进行了实际操作，并制作简单的的零件，初步掌握了各种机床的加工对象、加工 参数和使用方法，对各种特种加工的方式方法进行了进一步的理解。 3.电火花线切割的介绍 下面详细讲一下电火花线切割的发展概况...
