1 技术协议书1、总则1.1 本技术协议仅适用于热电有限公司4×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能、安装、试验和运行等方面的技术要求。1.2 本技术协议并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方保证提供符合国家或国际标准要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准满足其要求。1.3 乙方执行技术协议所列标准（所列标准如有更新版本，以最新版本为准）。有矛盾时，按较高标准执行。1.4 双方工作语言为中文，所有的要求、文件资料均为中文。1.5 本技术协议未尽事宜，双方协商解决。2、项目概况本工程为新建石灰石石膏 +造纸白泥脱硫， 要求两炉一塔布置方式。 新建吸收塔进口烟道从原有钢烟道引入，新建吸收塔出口烟道接至水平混凝土烟道。控制楼及搅拌池等建于甲方指定位置。2.1 工程所在地本工程位于2.2 烟气处理流程本工程采用石灰石石膏法+造纸白泥脱硫工艺，两炉一塔配置，新1#塔与原 1#塔互用、新2#塔与原 2#塔互用，无旁路系统。脱硫烟气流程：除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱；FGD采用全烟气脱硫。2.3 脱硫剂本工程烟气脱硫工艺主脱硫剂为白泥（CaCO3）+石灰石。2.4 设计要求2.4.1 在设计工况下，保证出口烟气SO2浓度≤ 50mg/Nm3。2.4.2 在设计工况下，保证无石膏雨出现。2.4.3 设计满足锅炉在30%—— 120%的负荷内达标运行。2.4.4保证所有耗能电器均不能为合同签订时间以前国家规定的高耗能淘汰产品，若有承2 包方均无条件无偿更换。2.5 甲方相关运行参数2.5.1 4*75吨济南锅炉厂循环流化床锅炉。2.5.2 除尘方式为全布袋除尘。2.5.3 燃料耗量 12 吨/ 小时、实际煤含硫量2%左右、灰分 25%-30%；引风机风量 16.7 万立方米 / 小时、负压 -7867 帕、配套电机 630 千瓦。设计烟气量 16.7 万/h 、烟气温度 140℃左右、烟尘浓度 20mg/m3、氧含量 2~5%（省煤器处）。3、设计接口及工作、供货范围3.1 设计接口3.1.1 标高主厂房地坪标高为0m，厂房外的地坪标高为 -0.3m。3.1.2 烟气入口：原有钢烟道接口。出口：烟囱水平混凝土烟道接口。3.1.3 脱硫装置的吸收剂制备：进口：—白泥冲渣池入口+石灰石搅拌池入口。出口：—脱硫系统内部。3.1.4 水：工艺水：由甲方将工艺水管路敷设到FGD界外 1m，并安装好接口处总阀门， 接口压力不小于 0.2MPa。总阀门到脱硫系统各用水点的管路由乙方负责。出口：—脱硫系统内部...
