塑料挤出机的工作原理 挤出机参数作用及工作原理 挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。 挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。图 1 是一个简化挤出机。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源(绝热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与 单 螺杆挤出机相比 ，能使熔体得 到更 加充 分的混合。串 联 挤压是用第 一个挤出机挤出的熔体，作为原料供 给 第 二 个挤出机，通常用来 生产挤出聚乙 烯 泡 沫 图 1 简化挤出机 挤出机的特征 尺 寸 是螺杆的直 径 (D)和螺杆的长 度(L)与 直 径 (D)的比 率 (L/D)。挤出机通常至 少 由三 段 组 成。第 一段 ，靠 近 加料斗，是加料段 。它 的功能让 物料以一个相对平 稳 的速 率 进入挤出机。一般 情 况 下，为避 免 加料通道的堵 塞 ，这 部分 将保 持 相对低 的温度。第 二 部分 为压缩 段 ，在这 段 形 成熔体并且 压力增加。由加料段 到压缩 段 的过渡 可 以突 然的也可 以是逐 步 (平 缓 )的。最 后一个部分 计量 段 ，紧 靠 着挤出机出口。主 要功能是流 出挤出机的物质 是均匀一致的。在这 部分 为确 保 组成成分 和温度的均匀性，物料应有足够的停 留 时 间。 在机筒的尾 部，塑料熔体通过一个机头 离开 挤出 机 ， 这 个 机 头 设 计 成 理 想 的 形 状 ， 挤 出 的 熔 体 流 在 这 里 通 过 。 另 一 个 重 要 的 部 分 是 挤 出 机 的 驱 动机 构 。 它 控 制 螺 杆 的 旋 转 速 度 ， 螺 杆 的 旋 转 速 度 决 定 着 挤 出 机 的 产 量 。 所 需 的 功 率 由 聚 合 物 的...
