1 一、判断题 1、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。(√) 2、注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。 (√) 3、抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角2°~3°。(×) 4、注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。 (×) 5、机械零件的轮廓算术平均偏差 Ra 越小，表示该零件的表面粗糙度越小。 (√) 6、冷却系统是为保证生产中的模具保持一定的恒温，避免模具局部温差而设计的循环冷却回路。(√) 7、产品顶出的推力点应作用在制品承受力最小的部位。 (×) 8、零件图是表示产品装配、连接关系的图样。 (×) 9、二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。 (×) 10、分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。否则，制品只能强脱或抽芯。 (√) 11、聚碳酸酯（PC）熔体黏度较大，在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。(√) 12、注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。 (×) 13、任何塑件产品上的螺纹脱模都可以采用强行脱模的办法推出. (×) 14、模具冷却系统中，入水温度和出水温度之差越小越好。 (√) 15、某塑料件两孔间距离为 10mm（自由尺寸），塑料平均收缩率是0.5%，模具上该尺寸可以设计为 9.95mm。 (×) 16、注塑机喷嘴圆弧半径必须小于模具主流道衬套圆弧半径。 (√) 17、两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。 (×) 18、对于已经淬硬的模具钢，无法用 CNC 进行精加工。 (×) 19、抽芯机构设计在定模比较简单，而设计在动模就比较复杂。(×) 20、ABS 与PA 相比较，前者更容易发生飞边现象，这是因为前者的流动性较强。(×) 21、熔融塑料进入型腔后，由于型腔的表面散热黏度下降，使流动性改善，因此流到末端时其熔接强度提高。 (×) 22、根据动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构一般可以分为手动、气动、液动和机动四类。 (√) 23、潜伏式浇口和点浇口都是可以自动脱落的进浇方式。 (√) 24、在安排产品在型芯方位时，尽量避免侧向分型或抽芯以利于简化模具结构。 (√) 25、分型面的选择应有利于制品脱模，一般而言，分型面的选择应尽可能保证制品在开模后停留在定模一侧。 (...
