接工程技术交底表工程名称工程项目交底人交底时间一、工程概况。二、机械、机具及人员准备1、机械、机具准备柴油锤桩机 1 台，卸倒运管桩采用 20T 普通汽车吊，要考虑行走方便。接桩采用二氧化碳保护焊，测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩身垂直度的经纬仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、直尺等。三、管桩施工工艺流程图场地平整管桩分批进场测量放线T监理验桩放桩位监理验收钉木契桩机就位—试桩管桩起吊、对桩位一调整垂直度套桩帽打冷锤 1-2 击复查桩垂直度正式打桩收锤、测贯入度3 管桩施工工艺1、平整场地在特殊路基清淤完成后进行预应力管桩施工，平整场地。2、管桩进场及验收预制管桩堆放场地要求平整坚实，堆放时设垫枕防滑防滚，管桩叠层堆放为 2 层，且在垂直管桩长度方向的地面设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.21L 处，底层最外的管桩在垫木处塞紧以防滚动。管桩进场时，质检人员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、有裂缝的桩用于施工，收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告等资料，报监理工程师验收。验收项目如下：外观质量检查1长度 L±0.5%L采用钢卷尺合格2端部倾斜W0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙合格3外径+5，-2用卡尺或钢尺在冋一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值合格4壁厚+20,0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值合格5桩身弯曲度W1/1000 桩长将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离合格外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的 0.5%，其深度不得大于 5mm,允许做有效修补。合格2桩身合缝漏浆合缝漏浆深度不大于 5mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm,允许做有效修补。合格3局部磕损磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于 50cm2,允许做有效的修补。合格4内处表面露筋不允许。合格5表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。合格L6端面平整度管桩端面混凝土及预应力钢筋镦头不得高出端板平面。合格7断头、脱头不允许。合格8桩套箍凹陷凹陷深度不得大于 5mm。合格9内表面砼塌落不允许。合格3、测量放样根据设计要求进行室内计算，然后利用全站仪进行精确测量放线，并根据施工现场的具体情况定出控制网。根据复核控制网计算出每根...
