仪表车间科技创新总结2012 年到 2015 年，化工仪表车间在公司十二五规划的公司搬迁项目中主要承担各个项目的仪表设计出图、仪表材料选型采购 、DCSESD 组态编程、现场施工监理、配合调试开车等工作，现总结如下：一、搬迁项目仪表工作1、设计工作公司整体搬迁项目和技术改造项目绝大部分的设计工作由我们自己设计出图，在设计阶段，由于设计任务包括厂区的所有装置任务相当重，包括 36 万吨离子膜烧碱装置一期和二期，10 万吨片碱装置一期和二期，10 万都环氧丙烷装置一期和二期，6 万吨氯丙烯装置，制砖项目，公用工程，配套罐区，以及后续的 8 万吨氧阴极项目所有仪表图纸全部由我们自己设计出图，真正的是时间紧，任务中。仪表专业划分按照各装置区域合理的把人员划分为各个设计小组，齐头并进。在设计之初就与公司设计院和天辰设计院多次充分交流沟通，特别是设计需要注意的事项及相关的程序规范，确保设计图纸的准确性、合理性。在仪表图纸设计阶段，每个设计小组不断的进行内部交流和沟通，充分学习和提高设计工作，并且针对仪表数据反复与工艺技术人员进行详细的核对审核，并组织多次评审，最终达到出图条件，在2014 年所有仪表设计图纸一次出图成功。2、施工调试在施工指导阶段，仪表项目组制定了“四个”确保：1）、确保施工的规范性；2）、确保施工一步到位；3）、确保施工跟上工艺的进度，工艺完工仪表专业就完工；4）、确保装置所有仪表设备的完好性。本着“四个”确保，这三个组主要成员几乎是没日没夜。调试阶段是仪表的攻坚阶段，也是确保工艺装置按期顺利安全开车的重要阶段，为此我们确定了由经验丰富的仪表技术人员和项目组成员配合的模式，由于时间紧，工序多，为保证顺利开车，参与项目的人员基本都在晚上 10 点后回家。控制系统方面除了氯碱离子膜工序由霍尼韦尔技术人员协助外方专家外，其它装置和工序全由仪表人员自己负责组态、调试和开车。今年 1 月到 3 月份前期项目人员在天津霍尼韦尔公司学习并配合厂家完成了 DCS 及 ESD 系统的编程组态和出厂调试工作；回到公司后投入到化工搬迁项目的紧张施工中，4 月份至 7 月份为仪表设备及施工材料的统计申报及接收阶段，由于材料项目多种类繁杂，稍不仔细容易出现差错，影响仪表的施工进度。各种仪表材料相继到货后，需要逐一查看验收并分发到不同的施工队伍做好相应签字记录工作。新装置的建设不是简单的复制，在项目建设中，我们根据调研情况及以...
