提升设备专项检查表检查人：检查时间：检查项目检查内容检查依据检查方法检查情况是（√） 否（×）1. 提升装置1.1 提升机主轴、 滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷金属非金属矿山安全规程现场观察1.2 提升装置的绳槽衬垫磨损情况：主井、付井提升机的摩擦衬垫达到 3/4；盲竖井提升机及天轮的摩擦衬垫达到2/3 ；测量检查1.3 天轮垂直和水平程度主要检查方法：各部件的连接螺钉紧固、防止松动； 天轮转动轻便灵活，不震动和有串动现象；其径向跳动量不大于2-4 毫米，偏摆渡不大于 3-6 毫米现场观察测量检查1.4 提升机外露旋转构件：联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置现场观察1.6 电机、卷筒和天轮轴承温度：滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃手摸、测量2. 制动系统2.1 盘形制动器闸瓦间隙： 盘形制动器不大于2mm 金属非金属矿山安全规程测量检查2.2 制动轮、 盘的跳动： 制动轮径向跳动不超过1.5mm，制动盘的端面跳动不超过1.0mm。盘形制动器不大于2mm。盘式制动器制动接触面积不小于60%。测量检查2.3 提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃。试验检查2.4 紧急制动时：钢丝绳滑动情况统计观察测量检查3. 液压润滑系统3.1 液压站应装设有过压和超温保护装置过压和超温保护装置，最高油温不得超过70℃，温升不得超过34℃，残压值不超过 0.5MPa 金属非金属地下矿山安全规程规程观察测量检查3.2 调压性能应良好， 对同一电流 I ，松闸油压和制动油压值之差不得大于0.3MPa 观察测量检查3.3 润滑、液压系统工作可靠、不漏油。现场观察3.4 润滑系统应设油温、 欠压保护装置； 油面位置有明显标记、冷却系统设施完好。现场观察4. 安全保护装置4.1 过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m 时，必须自动断电，并能使保险闸发生作用，过卷保护装置应设置不能再向过卷方向接通电动机电源的连锁装置。金属非金属地下矿山安全规程规程现场观察4.2 过速装置：当提升速度超过最大速度15%，必须能自动停止运转，实现安全制动现场观察4.3 限速装置：当最大速度超过 3m/s 时，必须装设限速装置，保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s。现场观察检查4.4 闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时、能自动报警或自动断电试验检查4.5 减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时能示警并减速。现场观察4.6 深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能...
