常见塑料物性的检测及标准流动系数(1)测试的标准:ASTM D1238(2)常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计(Melt Indexer)
(3)流动系数检测方法:是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是先让塑料粒在一定时间(10 分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2
1mm 圆管所流出的克(g)数
其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差
(4)测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为 2
095mm,管长为 8mm
加热至某温度后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在10 分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数
有时您会看到这样的表示法
MI 25g/10min,它表示在10 分钟内该塑料被挤出 25 克
一般常用塑料的MI 值大约介于 1~25 之间
MI 愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大
收缩率• 测试的标准:ASTM D955• 塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸之差的百分比
(3)因结构不同的关系,结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异
一般地,结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍(如下表所示)
同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料,其收缩率可降低好几倍
影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度(热塑性)或硬化度(热固性)、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素
热塑性塑料塑料名称 成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)塑料名称成形收缩率(%)ABS0
7PA-60