工艺才册 碳钢工艺 问题 原因 解决方法 1. 气压大 2. 焦点偏低 3. 喷嘴过大 1. 降低气压 2. 提高焦点 3. 使用小喷嘴 底部分层，出现褶纹 1. 气压过大 2. 切割速度过慢 1. 降低气压 2. 加快切割速度 断面出现细小条纹 1. 气压小 2. 焦点过低 3. 喷嘴小 4. 切割速度快 1. 加大气压 2. 提高焦点 3. 换大喷嘴 4. 降低切割速度 底部有焊渣、焊斑 1. 能量过大 2. 气压过大 3. 切割速度过慢 1. 降低峰值功率 2. 降低气压 3. 加快切割速度 底部过烧 1. 偏光 2. 保护镜片脏 3. 切割速度过快 4. 喷嘴不圆或喷嘴堵 1. 调光的中心 2. 清洁保护镜或更换保护镜 3. 降低切割速度 4. 更换好的喷嘴 对边切不好 1. 切割速度过慢 1. 加快切割速度 断面小细纹，底部有铁水 1. 切割速度过快 2. 气压过小 3. 焦点不对 1. 降低切割速度 2. 加大气压 3. 调整焦点 表面有铁水 1. 切割速度过快 1. 降低切割速度 断面斜纹 1. 焦点过高 2. 气压过大 1. 降低焦点 2. 降低气压 切割上断面有细条纹 1. 转弯热量过高 1. 对尖角进行倒圆角处理 2. 使用冷却点 3. 使用功率曲线 角过烧 不锈钢工艺 问题 原因 解决方法 焦点太高 1. 焦点偏高 2. 气压过小 1. 降低焦点 底部挂条纹状硬渣 1. 焦点偏高 2. 切割喷嘴高度过低 3. 气压过大 1. 降低焦点 2. 提高喷嘴高度 3. 降低气压 断面下半部分发白 1.焦点过高 1.降低焦点 断面底部发黄 1. 速度太快 2. 焦点偏低 1. 降低切割速度 2. 提高焦点 底部挂点滴状细小毛刺 1. 焦点偏高 1. 降低焦点 转角挂渣 1. 保护镜片脏 1. 更换保护镜片 切缝变宽 1. 焦点过低 2. 切割速度过快 3. 起刀没设置好 1. 提高焦点 2. 降低切割速度 3. 起刀用慢起点或使用在引线起点加圆孔引入 断面粗糙，切割过程中切缝冒蓝光 1. 偏光 2. 保护镜片脏 3. 同轴不好 4. 喷嘴不圆 1. 检查光的中心 2. 清洁或更换保护镜 3. 检查同轴 4. 更换好的喷嘴 单边或两边切不好，另外的边切好 1. 气体不纯 2. 气管里有空气或氧气 1. 氮气纯度要求 99.99% 2. 检查气路 3. 检查延时 断面发黄 碳钢穿孔工艺 问题 原因 解决方法 1. 穿孔频率太高 2. 打孔功率太大 3. 气压太大 1. 降低频率，每次 10% 2. 降低占空比，每次 1%-2% 3. 降低气压，每次 0.1...
