1电阻焊焊接原理电阻焊焊接原理 电阻焊焊接原理：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。 一、焊接热的产出及影响因素 点焊时产生的热量由下式决定：Q=I2Rt——(1) 式中：Q—产生的热量（J）、I—焊接电流（A）、R—电极间电阻（欧姆）、t—焊接时间（s） 1.电阻R 及影响R 的因素 电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即 R=2Rw+Rc+2Rew——（2） 当工件和电极一定时，工件的电阻工件的电阻工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。 接触电阻接触电阻接触电阻存在的时间是短暂，一般 存在于焊接初 期 ，由两方面原因形 成： 1）工件和电极表 面有高电阻系 数 的氧 化物 或 脏 物 质 层 ，会 使 电流遭 到 较大阻碍 。过厚的氧 化物 和脏 物 质 层 甚 至 会 使 电流不能导通。 2）在表 面十 分 洁 净 的条 件下，由于表 面的微 观 不平 度，使 工件只 能在粗 糙 表 面的局 部形 成接触点。在接触点处形 成电流线 的收 拢 。由于电流通路 的缩 小而增 加了 接触处的电阻。电极与工件间的电阻电极与工件间的电阻Rew 与 Rc 和 Rw 相 比 ，由于铜 合金的电阻率和硬 度一般 比 工件低，因此很小，对 熔 核 形 成的影响更 小，我 们 较少 考 虑 它的影响。 2.焊接电流的影响 从 公 式（1）可见 ，电流对 产热的影响比 电阻和时间两者都 大。因此，在焊接过程中，它是一个 必须严 格 控 制 的参 数 。引 起 电流变 化的主 要原因是电网 电压波 动和交 流焊机 次 级 回 路 阻抗 变 化。阻抗 变 化是因为回 路 的几何 形 状变 化或 因在次 级 回 路 中引 入 不同量的磁 性金属。对 于直 流焊机 ，次 级 回 路 阻抗 变 化，对...
