1 第1章 概述 烘干机是干燥物品的专用设备。在干燥物品时，为保证物品质量，减小烘干机零件损耗，除要求温度能自动控制外，还需要间断通风。烘房内装有电接点温度计 TJ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干机按图 1所示的过程循环往复的工作，直至按下停止按钮时为止。 升温至需要温度 停止加热 延迟1 分钟 通风机起动通风5 分钟通风机停止通风机起动通风机停止升温通风停止2 分钟通风5 分钟低于需要的温度.... 图1 烘干机工作过程示意图 2 第2章 控制方案论证 目前应用于烘干机控制系统主要有继电器控制系统、PLC 和单片机控制系统。 1、单片机控制方式 它是用程序实现各种复杂的控制，功能最强。工作方式采用中断处理，响应也较快，价格比 PLC要低。但它的程序修改难度较大，可靠性比 PLC要差，也需要设计专门的接口电路和抗干扰措施。在使用时要求有较好的工作环境，维护技术也较高，系统设计较复杂，调试技术难度大，需要有系统的计算机知识。它需要设计和制作输入接口电路、输出接口电路、放大电路和印刷电路板，设计制作工作量大，周期长，而且它的抗扰能力很弱，对环境的适应性差。 2、继电器控制方式 由于继电器控制设计出的线路也比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。另外，由于接线程序控制系统中器件、接线较多，所以其平均无故障时间较短。采用继电器控制方案，有如下缺点： 不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂。 总之，继电器控制系统的灵活性和通用性较低，故障率较高。 3、可编程序控制器控制方式 可编程序控制器的推广应用在我国得到了迅猛发展，可编程序控制器已经大量应用在引进设备和国产设备中器。PLC控制具有如下几个优点： （1）、 编程方法简单易学。 （2）、 功能强，性能价格比高。 （3）、 硬件配套齐全，用户使用方便。 （4）、 无触点免配线，可靠性高，抗干扰能力强。 （5）、 系...
