下载后可任意编辑车间 6S 现场管理制度 “6S 管理”内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。目的是培育有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。为改善车间现场管理，塑造一个舒适、洁净、有序、高效的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。一、具体要求：1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；2. 设备（如：机床、台钻、校验台、风扇……）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐；下载后可任意编辑4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；5. 工作台面要保持整齐、洁净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、临时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；下载后可任意编辑10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；11.不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关损害，责任自负；12.所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中仔细负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报；13.返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；14.上班时间工作仔细专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作；17.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；下载后可任意编辑18.每天下班后工作台面和地面必须清理洁净、整齐；19.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；20.车间严格根据生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工...
