环保节能新技术 专利号：ZL98 2 43589.4 热煤气发生炉—锅炉、窑炉 使 用 说 明 书 青岛科惠热能技术有限公司 青岛低压锅炉厂技术服务公司 GL型煤气发生炉使用说明书 一、 设备基本特征： GL 型煤气发生炉是经过近十年的努力，研制开发的一种使用煤制取气体燃料的高效。节能环保设备。94 年通过省科委组织的专家鉴定，该设备具有投资少，结构简单，操作方便，兼顾耐用等特点。使用实践证明，连续运行五年无需大修。目前开发的型煤气发生炉使用在锻造加热炉、隧道窑以及燃煤、燃天然气、燃油锅炉等设备上，节能效果明显安全可靠，废弃烟尘的排放大大低于环保要求的标准。 煤气发炉工作原理 煤气发生炉是给燃气设备提供气体燃料的一种装置。煤从顶部加入，煤在炉底进入的氧化剂（空气、蒸汽）的作用下燃烧，整个燃烧层沿煤气发生炉下移，温度在变化时引起了各层断面的燃料发生变化（见图一） 煤↓ ↑粗煤气 主要化学反应 C + CO2 →2CO2 CO + H2O →CO2 +H2 C + H2O→CO +H2 2C + 2H2O→CO +CH 2C + 3/2H2O→CO +CO2 ↓ ↑ 湿灰渣 空气+水蒸气 煤炭入炉后，首先被热气体干燥，温度进一步提高以后，发生分解，产生干干燥层 干流层 （焦油、CO2、CH4„„） 还原层 氧化层 灰渣层 馏煤气和焦油。 为了完成上述反应，煤炭在气化炉内必须具备一定的条件： 煤在炉内必须分开层次—渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。GL 型煤气发生炉就是根据这些反应原理和气化条件而设计的。 煤气炉正常运行时，要求煤层高度稳定在100-130cm （煤的粒度不同，高度亦不同，粒度大时高一些、粒度小时低一些），其中炉底灰渣层必须保持在30-40cm ,氧化层10-20cm ,还原层20-30cm ，其余为干馏干燥层。 二、 煤气发生炉操作 1、 运行前的准备 向发生炉夹套内加水至水位计的2/3 处，向各降尘斗水封注水，水封高度10-15cm ,打开入孔，调平炉排，准备好砌入孔耐火砖及耐火水泥。关闭所有的煤气烧咀阀门，开启上下蒸汽阀门，打开双钟罩，拉开煤气放散管。 2、煤气发生炉点火 在炉底均匀平铺一层废纸，再放 30-40cm 的炉渣，渣层为40cm ,之上放刨花木材 100kg 左右，用油布沾少量柴油点燃，待木材均匀燃烧后，由入孔人工加入煤块压火，当煤块高度达到 20-30cm 时，将入孔砌严，上紧法兰。引火孔砌严后要继续从钟处加煤，为防止砸灭火苗开始加煤量要少，每次10-15kg,每隔 10-15分钟向炉内加一次...
