篇一：张翠芳纺丝制造部工艺流程工作总结 纺丝制造部工艺流程工作总结 时间一晃而过，转眼间为期8 天的纺丝制造工艺流程的学习工作就已经结束了，首先感谢公司各领导给我学习知识，展示才能、实现自身价值的机会
这段时间是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆
接下来，我想就这8 天的工作来谈谈： 刚到创造者公司的第一天，我们领导就带我参观了整个纺丝制造的工艺流程，大概的了解了下公司车间的运转
同时我对公司的规章制度、公司性质以及公司环境有了基本的了解
到厂的第一天，王科长就亲自带我了解了公司操作流程，从四楼的原辅料投放，到三楼储存罐与螺杆挤压机的操作作用、控制室操控等，二楼纺丝车间与组件室的工作安排，再到一楼卷绕车间的工作需要，让我对纺丝工艺有了最初步的认识
紧接着，我们当然首先是熟悉整个公司的工作环境，对各个车间的各个部门的所在位置进行了一定的了解，以及每个车间的每条生产线的分布和工作状态都有了初步的认知
只有说熟悉了自己的工作环境，才能够更好的展开工作
然后就是进入到车间各个流程的学习了
在科长的指导下，我对调配油剂的工作有了初步认识（生产poy 产品，油剂浓度为8%，即840 公斤水、80 公斤油；生产fdy，分两种：一种是油剂浓度为7
5%， 800 公斤水、70 公斤油；另外一种是油剂浓度为12%， 800 公斤水、116公斤油），对原材料，辅料的程序和配油设备等都有了基本了解，如：在调配油剂时，还要添加相应的防腐剂，以达到杀菌、抗腐、保鲜功能
认识到配油工作关系到原丝质量的好坏，同时对切片的每日和每月的投放量以及熔浆过程（切片经过螺杆挤压机高温高压作用熔化成浆，然后经过计量泵分离出的各组件形成丝条）都有所了解
在纺丝车间，我们可以清楚地看到每条生产线对应有哪些纺位，每个纺位所对应的机台，深入到具体工作中，可以了解到每个组件对应的规格，以及组件出丝情
