晶闸管直流电动机调速系统的设计1 晶闸管直流电动机调速系统的设计摘要:该系统以可控硅三相桥式全控整流电路构成系统的主电路,采用同步信号为锯齿波的触发电路, 本触发电路分成三个基本环节:同步电压形成、 移相控制、脉冲形成和输出
此外,还有双窄脉冲形成环节
同时考虑了保护电路和缓冲电路, 通过参数计算对晶闸管进行了选型,也对直流电动机进行了简单的介绍
关键词: 可控整流晶闸管触发电路缓冲电路保护电路1 设计的性质和目的半导体变流技术自六十年代出现以来获得迅速发展,它的应用日益广泛, 已深入各工业电气自动化领域, 成为机电一体化的重要组成部分
晶闸管可控整流直流电动机调速系统是半导体技术的一种应用类型,它具有高效率无级调速的优点
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本设计中的调速系统在矿山牵引,运输和包装机械中应用十分广泛,直流电动机具有良好的起动性和调速性能,它的特点是起动转距大, 能在宽广的范围内平滑,经济地调速,转速容易控制,调速后的效率仍然很好
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本设计中的电动机参数自动测试系统适用于晶闸管-直流电动机系统, 而且也适用于其他运动控制系统,过程控制系统或机电控制系统
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直流电机有三种控制方式, 即控制电枢电压改变电动机的转速,控制电动机励磁电流改变电动机的转速以及电枢串电阻调速
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1) 单向驱动用晶闸管控制直流电动机时功率较小的电动机采用单相电源,功率较大电动机的主回路采用三相以上电源
一般都有整流变压器, 但有不同相数和接法大部分采用三相桥式连接
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电动机以最低速度连续运行时,电流不容易连续, 高精度控制时, 如果负载电路不连续, 相当于电枢电阻增大, 为此可在主电路中接入较大电感,防止电流晶闸管直流电动机调速系统的设计2 断续,但控制时间常数会增大
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2) 双向驱动如果需要双向