1 《设备大修与修理工艺课程设计》任务书 一、课程设计的目的 课程设计是本课程教学内容的重要组成部分，其主要任务是使学生将所学的理论知识与生产实践相结合。通过了解设备修理前的技术状况，分析设备故障原因，拟定设备修理方案，编制设备修理技术文件，编写修理工艺、刮研工艺，确定修换零件，测绘必须修换的零件并绘制其工作图等环节的训练，使学生初步掌握故障分析、零件测绘、修理工艺编制的基本方法，学会使用各种技术文件、手册、测绘工具并能绘制零件工作图。 二、课程设计的内容 1、分析所选择零、部件故障形式、产生原因 2、编写拆卸工艺 3、机床精度检测 4、拟定修理方案，编写修理工艺 5、装配工艺编制 6、编写大修理试车验收程序 7、分析机床常见故障及消除方法 三、课程设计题目、主要技术参数 （一）、题目：C 6136 卧式车床大修工艺编制 ⑴C 6136 导轨修理 ⑵C 6136 主轴修理 2 ⑶C6136Ⅰ轴修理 ⑷C6136 主轴箱修理 ⑸C6136 中滑板修理 ⑹C6136 床鞍修理 ⑺C6136 尾架筒体修理 ⑻C6136 尾架垫板修理 （二）机床主要技术性能： 1、该机床已运行五年，主轴精度明显下降，圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重，主轴箱后轴承孔磨损严重。 2、尾架中心低于主轴中心 0.06mm，套筒顶尖已严重拉毛。外圆出现圆度及圆柱度误差。 3、机床加工零件粗糙度、精度有所下降。 三、课程设计说明书内容 1 封面 2 目录 3 课程设计的目的 4 课程设计题目、主要技术参数 5 分析所选择零、部件故障形式、产生原因 6 大修方案拟定、可行性探讨 7 编写拆卸工艺 3 8 机床精度检测 记录 9 编写修理工艺 10 装配工艺编制 11 编写大修理试车验收程序 12 修后验收记录 13 结论 14 心得体会 15 参考资料 四、设计完成工作量： 1、整机和部件的拆卸程序、方法。 2、机床检测记录 3、C 6136 卧式车床修理工艺规程 4、总装配工艺，应达到的技术要求以及检查测量方法 5、总装配后试车程序、规范及应达到的技术条件 五：设计进度： 总设计时间为一周 1、整机和部件的拆卸程序、方法 一天 2、机床检测记录 一天 3、 C 6136 卧式车床维修工艺 一天 4、 C 6136 总装配的程序和装配工艺 一天 5、 绘图、整理论文 一天 六：考核方法 考核根据学生平时学习态度（含出勤率）、设计完成情况确定优、良、中、4 及格、不及格。 机床主...
