– 7 – 第 2章 孔 、轴的公差与配合 课前导读 从最简单的光滑圆柱形（即孔 与轴）的互换性要求出发，全面介绍《公差与配合》国家标准。本章 是本门课程的核心内容，是学习以后各章 的基础。 基础知识 公差与配合的基本术语及定义。 重点知识 《公差与配合》国家标准。 难点知识 公差与配合的选择与应用。 2 .1 基本术语及定义 2.1.1 孔和轴 1．孔 孔主要指圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。 2．轴 轴主要指圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。 定义中的“单一尺寸确定的部分”，是指内、外部表面某一部分的意思。从孔与轴的定义中可知，孔并不一定是圆柱形的，也可以是非圆柱形的［如图 2-1（a）中的毂槽］。同样，轴也并不一定是圆柱形的，也可以是非圆柱形的［如图 2-1（b）中的轴槽］。 从装配关系讲，孔是包容面，轴是被包容面。从加工过程来看，随着余量的切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。从测量方法看，测孔用内卡脚，测轴用外卡脚，如图 2-1（c）所示。 图 2-1 孔和轴的区分 公 差 配 合 与检测技术 – 8 – 2.1.2 有关尺寸的术语及定义 1．尺寸 尺寸是指用特定单位表示长度值的数值。 长度值包括直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。在机械制造中，一般常用毫米（mm）作为特定单位，在图样上标注尺寸时，可将单位省略，仅标注数值。当以其他单位表示尺寸时，则应注明相应的长度单位，如 50m。 2．基本尺寸 基本尺寸是由设计时给定的，孔用D 表示，轴用d表示。它是设计者根据使用要求，通过强度、刚度计算及结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。 基本尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，它并非对完工零件实际尺寸的要求，不能将它理解为理想尺寸，认为完工零件尺寸越接近基本尺寸就越好。零件尺寸是否合格，要看它是否落在尺寸公差带之内，而不是看它对基本尺寸偏离多少。故基本尺寸只是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。 3．极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸为基数来确定。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别用Dmax、dmax和 Dmin、dmin表示，如图2-2 所示。 4．实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。孔的实际尺寸用Da 表示，轴的实际尺寸用da 表示。由于存在测量误差，实际尺寸并非...
