迪蒙电火花操作 我院“国家数控实训中心”所用电火花机床为北京迪蒙卡特公司（点击进入）DM—CUT 系 列 产品，下面介绍该公司成型加工机床的基本操作方法。 一、开机 合上空气开关，按下绿色启动按钮，稍等，计算机自检、然后出现主画面。 二、关机 按下红色蘑菇形按钮，再关闭总电源。 注意：两次开机间隔时间不得少于3 0 秒。 三、手控盒1 、接触感知： 按一下该键，启动“伺服找正”——主轴下降，当电极和工件接触时主轴 人员列表 吕雪松 兰杰 许颖 梅国瑞 会自动上升。 再按一下该键，变为“火花找正”——功能类似“伺服找正”，但同时会启动高频电源。 注意：加工时基本不使用该键。 2、速度设置： 用于设定点升、点降时速度的快慢 3、点升、点降 控制主轴升降 4、加工、停止 启动高频电源加工、停止加工 四、控制面板 1． “设定深度、电流、脉冲宽度、脉冲间隔”这 4 个参数值，可在键盘上直接输入数字。 2． 其他参数用“+”“-”键修改。 3． 若放弃操作，用“ESC”键，或用方向键移开光标。 五、 主要参数 参数说明： ● 电流——选择范围 0~100。 用于确定实际使用的VMOS 功率管（低压回路）的路数（共100 路）。 每增加1，脉冲电流（峰值电流）增加1A。 该值越大，脉冲电流越大。 ● 脉冲宽度——选择范围1~2000μm，用于确定脉宽。 该值每增加1，脉宽增加1μm。 一 般 地 ， 1μm-20μm 为 窄 脉 冲 ， 31μm-2000μm 为 宽 脉 冲 。 ●脉冲间隔——选择范围10~2000μm，用于确定脉冲间隔。 该值每增加1，脉间增加1μm。 ● 高压——选择值有“1~7，关”共8 个，用于设定高压辅助回路的电流值。 该值每增加1，峰值电流增加0.5A，最大可增加3.5A。 加入“高压电流”后，加工速度加快，但电极损耗略有增加。 高压电流： 高压辅助功能，是在低压回路的基础上，加入高压电流，以适应各种不同材质的加工。 注：此处“高压电流”区别于脉冲电源中“高低压辅助回路”里的高压回路（高压小电流）。 ●间隙电压SV——选择范围15V~250V，用于设定电极与工件间隙电压基准值，用于控制电极的进、停、退。 设加工时两极间实际的平均电压为 VA： （注：系统随时检测 VA 值；两极间距越大，则 VA 越大） ①若 VA>SV，电极慢进；若 VA，电极慢退； ②若 VA=SV，电极微进，此时处于正常加工状态。 ③若 VA=0，短路，电极快退； 所设间隙电...
