炼铁厂5 # 高炉停炉方案 第 1 页 共 1 0 页 邢钢炼铁厂5#高炉停炉方案 编制 ：刘玉江 审核 ：杨山林 批准 ： 邢台钢铁有限责任公司 炼铁厂 2014.10.21 炼铁厂 5 # 高炉停炉方案 第 2 页 共 1 0 页 5#高炉 2014年 10月停炉方案及事项安排 5#高炉于 2013年 1月 24日完成大修开炉开始第二代炉役，开炉以后因为炉缸侧壁温度升高快，虽然采取了一定措施但是炉缸象脚区温度仍然偏高。利用2014年 10月份限产机会对 5#高炉炉缸实施修复处理，消除安全隐患、恢复正常生产。 一、成立停炉指挥组织机构 组长： 刘健翔 副组长： 杨山林 组织单位： 5#高炉车间 辅助车间 上料车间 维修车间 生产科 技术科 机动科 安全科 环保科 东方所（厂内协作单位） 二、停炉工作实施 1. 本次停炉采用空料线喷水法停炉，不回收煤气。 2. 停炉前期高炉操作调整（5#高炉车间负责） 3. 预休风工作内容（机修、电修、维护、辅助、5#高炉车间负责） 4. 停炉降料面操作方案（技术科、5#高炉车间负责） 5. 残铁口位置确定（技术科、5#高炉车间负责） 6. 放残铁平台、流嘴搭设（维修车间、5#高炉车间负责） 7. 放残铁工作（5#高炉车间负责） 8. 停炉操作及放残铁的安全措施（安全科、环保科、5#高炉车间负责） 9. 物资准备工作（机动科） 10. 各项工作确认表若干 三、预休风前高炉操作调整（5#高炉车间负责） 1、停炉前全风、全风口、高风温作业，保持炉况顺行，炉温稳定、热量充沛，炉缸均匀、活跃，避免炉况事故。 2、提前1天停配块矿、碎铁等杂料， 并采用适当发展边缘的料制。 3、提前8小时改全焦冶炼（矿批、料制视具体情况确定）；提高炉温到0.6～0.9%（退负荷约10%），物理热1460℃以上；降低碱度，理论碱度在 1.05-1.10之间； 4、提前8小时腾空仓，只留 1个球仓、4个机烧仓、2个焦炭仓、1个焦丁仓，仓号由 5#高炉提前1天报值班厂长和上料车间，各仓保持低料位（ 0.2分仓），以供上料为原则，焦丁仓上 15吨盖面焦丁。上料车间负责处理干净仓壁粘结物。 炼铁厂5 # 高炉停炉方案 第 3 页 共 1 0 页 5、预休风前的降料线，随上料随降料线，预休风前料线降到5.0米左右，炉顶温度控制在300℃—450℃，视顶温情况可适当向料车中打水控制顶温，焦炭打水以不见游离水为准，具体等停炉小组通知打水。顶温高时可适当减风。 6、结合料仓剩余量情况，在预休风前2小时加 2吨莹石，预...
