下载后可任意编辑水泥稳定层路拌法施工方案路拌法施工的工艺流程宜按图 1 的顺序进行。一、准备下承层1 水泥稳定土的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合法律规范的规定。2 当水泥稳定土用做基层时，要准备底基层；当水泥稳定土用做老路面的加强层时，要准备老路面；当水泥稳定土用做底基层时，要准备土基。（1）对土基不论是路堤还是路堑，必须用 12-15t 三轮压路机或等效的碾压机械进行 3-4 遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采纳挖开、晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。图 1 路拌法施工水泥稳定土的工艺流程（2）对于底基层，应进行压实度检查，对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采纳措施，使之达到法律规范规定的标准。（3）对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并实行必要的处理措施。（4）底基层或老路面上的低洼和坑洞，应认真填补及压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。（5）新完成的底基层或土基，必须按法律规范的规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须实行措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。（6）应按法律规范的规定逐个断面检查下承层标高。3 在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（可为 5-10m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。二、施工放样1 在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每 20-25m 设一桩，平曲线段每 15-20m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。2 在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。三、备料1 利用老路面或土基上部材料。（1）必须首先清除洁净老路面上或土基表面的石块等杂物。（2）每隔 20-25m 挖一小洞，使洞底标高与预定的水泥稳定土层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎的深度。（3）用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面或土基的上部翻松到预定的深度，土块应粉碎到符合要求。准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水闷料整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和（干拌）加水并湿拌整形碾压接缝和调头处的处理养生下载后可任意编辑（4）应常常用犁将土向路中心翻松，使预定处治层的边部成一个垂直面，防止处治宽度超过规定。（5）用专用机械粉碎粘性土。在无专用机械的情况下，也可以用旋转...
