山西河曲能源有限公司技术文件河曲电厂二期锅炉氧化皮防治措施批准：审定：审核：编制：2015 年 06 月 20 日河曲电厂二期锅炉氧化皮防治措施根据集团公司《亚 /超（超）临界锅炉高温受热面氧化皮防治技术标准》要求，河曲电厂针对本厂实际情况制定亚/超（超）临界锅炉高温受热面氧化皮防治措施。 亚/超(超)临界锅炉高温受热面用铁素体钢、马氏体钢和奥氏体钢材料投入运行后，管内壁在高温水蒸汽作用下生成氧化皮是不可避免的。氧化皮的主要成分是大量Fe3O4 和少量 Fe2O3 。而铁氧化物Fe3O4 ，与奥氏体不锈钢母材晶格形式、 热膨胀系数之间有较大差异。运行中，管内壁产生氧化皮生长到一定厚度时，在机组启停过程中，温度有较大变化时， 由于热膨胀系数相差较大， 氧化皮很容易从金属本体剥落。 当剥落物堆积到管排下部弯头部位，将引起管路堵塞而发生超温爆管； 当剥落物随蒸汽进入主汽阀会造成卡涩；当剥落物进入汽轮机将发生固体颗粒冲蚀（SPE）。防止氧化皮脱落对亚 /超(超)临界机组安全、稳定、经济运行，具有十分重要的意义。一、锅炉氧化皮形成原因：主要原因：高温氧化。其它原因：锅炉运行时间长、水质、运行习惯、锅炉构造及其它因素。超临界机组正常运行主蒸汽温度（571℃）此时炉内钢管实际温度（571℃ ＋ 50℃ ＝ 621℃）。因此，锅炉设计应用SA-213T91 、SA-213TP347H 、等不锈钢材料。当蒸汽温度在566 ℃以上时不锈钢管料就会发生所生成的氧化皮剥落事故，特别是超临界锅炉不可避免产生氧化皮脱落堵塞管道，检修时必须检查。超临界机组正常温度运行（571℃），根据奥氏体不锈钢使用特性，氧化物高峰期应在13000 小时左右就会出现脱落堵塞管道。温度越高， 高温氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快速脱落－－堵塞爆管。超临界机组超温运行（≥571℃），此时炉内钢管温度（ 571℃ ＋ 50℃ ≥621℃），就会加速高温氧化。 炉内钢管就会一直产生高温氧化、一直脱落、随着蒸汽带走，一般不会发生氧化物堵塞爆管。但是会冲刷损坏汽轮机叶片、喷嘴、隔板等部件。二、氧化皮的脱落：1、停炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的氧化物存在，而不锈钢和氧化物的膨胀系数相差较大，冷却时不锈钢收缩快， 氧化物收缩慢。 氧化物－挤碎－脱落－沉积。 主要因为不锈钢的线膨胀系数不同： 2.1*10-5 ，氧化物的线膨胀系数：0.9*10-6 ，氧化物脱落无法避免。2、启炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的...
