1 容器制造施工方案1. 编制说明：本方案为中国石油宁夏销售分公司油罐制作方案，主要叙述了容器制造工序、质量检验、质保措施。具体详细方案见工艺编制说明书（制造时提供）。2. 编制依据：GB150-1998《钢制压力容器》国家质量技术监督局《压力容器安全技术检察规程》99 版SH3074-1995石油化工钢制压力容器JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程SHJ505-87炼油化工施工安全规程中国石油宁夏销售分公司储运安全处提供的设备图纸3. 施工程序及主要施工方法3.1 施工程序1）参加施工图会审， 了解设计意图， 弄清选材原则明确执行标准及设计、业主的特殊要求。对图中存在的问题，上报业主、设计批准，下达设计变更单。2）施工方案的编制、审查、讨论与报批。3）编制详尽的材料计划料单，经审核后交材料员供料。4）材料的采购价格及厂家选定需经有关部门审批后方可进料。5）材料的检验和入库，并配齐相应的原始材质证明书。6）工具准备及计量器具、检测设备的校验登记。7）合格焊工登记，对合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案，同时还应考虑到特殊材料及特殊位置焊接焊工资质证问题。8）编制封头压制、铆工、焊工、工艺说明书。9）封头下料切割、刨边、拼板、外协冲压、打砂、切割直边、打磨坡口、盘尺寸。10）筒节下料、切割、刨边、卷圆、焊纵、校圆、组对环缝、焊接、焊缝外观检查、焊缝返修、开孔上配件、外观总检（由劳动部门参加，也可邀请业主参加）、、压力试验、油漆、出厂。11）设备整体出厂，整体交货。12）交工资料交付。产品合格证一式三套，竣工图一台两套（蓝图），原始交工资料一式一套，名牌一式一个。3.2 主要施工方法介绍3.2.1 准备工作：① 制造前必须对设计图进行认真审查，符合技术要求方可用于制造。② 制造所用材料符合图纸规定或已办理过代用手续方可下料。③ 外构件、外协零部件必须具有产品合格证，并经外观检查合格后才能用2 于装配。对于三类压力容器的主要受压元件，还应按规定进行复验。3.2.2 封头筒体下料设备封头均按相应标准排版下料； 筒体下料边长允差必须控制在1mm 之内，对角线允差在2mm 之内。若有拼板时，应核对边长，对角线长度。拼板焊接完成后，再次进行边长，对角线的二次号料。3.2.3 筒节制造按照相应标准组对，既要保证圆度，又要保证焊缝棱角度不超标，每一节校圆完都应用样板检查 , 纵缝错边量≯ 1/4S,纵缝棱角度≯ 0.1S+2。3.2.4 筒体制造组对环缝时必须在环缝组对工装上进...
