下载后可任意编辑模具车间年终工作总结及年度计划工模部年终工作总结及年度计划 时间特快，2024 年很快就要过去了，即将到了我们公司一年一度的管理评估报告和年终总结的时候了，工模部就 07 年度在设备管理、模具管理、人力资源管理、车间卫生管理、安全生产管理和目标管理等方面的工作做出以下汇报和总结： 一、设备管理： 1、目前我们工模房车间拥有 CNC 数控加工中心机一台，火花机六台，线割机十台，其中有加工能力的线割机六台，铣床八台，磨床七台，切割机一台，车床一台，万能磨刀机一台，从以上数据来看，我们工厂工模部的设备已具备一定的规模！这是我们与同行相比所拥有最大的成势之一处，“工欲行其事，必先利其器”，只要我们合理充分利用好这些“武器”信任在这无比激烈的行业竟争中，上名一定是未来的强者。 2、为了确保现有设备都能在正常状态下作业，工模部制订了年设备定期保养计划、周保养计划和日常保养计划，给每台机器都制作了日常保养计划，卡上都指定了专员对其对行维护和保养，每天都有负责人对专员进行监督和检查设备，如发现没有达到我们要求的，我们将根据公司设备管理条例执行处罚，视情况轻重将予以警告及一定数额的罚款。在大家的共同努力、积极配合和健全的设备管理制度下，本年度机床故障率有所下降，分析设备维修统计资料，我部设备维修及时率在 96%以上，返修率在 8%以下，总体看来，本年度与往年相比，设备保养与维修都有所改善，我们采纳的这种机床保养落实到个人的制服度，起到了很好的效果。 二、模具管理 1、本年度我们模房一共制作新模具及包括自己开发模具共 50 多套及改模、修模、维修的模具多套。新模和改模都能按期交货，在每套模具的整个工艺制作流程中，我们始终都根据工厂“先看后想再去做”、“外观尺寸不出错”的要求去做，以此来保证产品的质量，尽量减少披锋和修改等给我们带来的不必要的麻烦，从面提高我们部门生产效益，本年度我部生产出的产品质量目标的1下载后可任意编辑实现状况也比较乐观，样品验收的合格率均在 88%以上。其中 6 月份样品的合格率为 90.1%,7 月份为 91.2%,8 月份为 89.6%,9 月份为 93.3%,10 月份为 86.8%,11月份为 94.1%,12 月份为 90.7%,均在公司质量目标样品验收合格率≥85%之上。 三、人力资源程的管理 1、工模部成员塑胶制模组现成员有 18 人，其中主管理 1 人、领班 1 人、模具工程高级设计师 1 人、设计学徒 1 人、CN...
