液压完整系统制造试验检验规范

液压系统制造、试验、检验规范上海西重所重型机械成套有限公司2006 年 4 月 4 日本规范适用范围： 本规范适用于以石油基液压油为工作介质。公称压力≤ 31.5Mpa的各类设备的液压系统总成产品可参照执行。本规范引用标准：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。GB3766-83 液压系统通用技术条件GB1184-80 形状和位置公差数值GB1804-79 未注公差尺寸的极限偏差GB191-85 包装运输图示标志GB7284-87 框架木箱标志GBn193-83 包装通用技术条件GB3323-82 铜焊缝射线照相质量等级的规定Q/ZB4000.3-86 焊缝外部缺陷允许范围GB985-88 低碳钢合金钢焊坡口基本形成JB/JQ20502-88 液压元件内部清洁度检测方法第一部分：颗粒计数法（试行）GB2680-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB193-83 包装通用技术条件GB191-85 包装储运图示标志1.技术条件1.1. 基本原则1.1.1. 油箱、泵站、阀块、阀架、蓄能器架、滤油器和冷却器架的安装。管道的最终安装，必须在一个清洁的室内进行。近旁部允许进行喷沙和打磨等作业、 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。1.1.2. 制造油箱、阀块、管道的材料应符合图纸要求、其材质必须由明确的原始依据或自行理化检验报告和合格证。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。1.1.3. 所有装再 2 系统上的元件都必须有元件出厂合格证，并应存档保存或随系统总成付用户。对在保管和运输过程中因变形、锈蚀、污染等产品质量受影响的元件不得用于装配。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。1.1.4. 元件的内部清洁度都应符合相应各类液压元件质量分等标准中清洁度要求，如不符合表着海无相应标准规定的，应重新清洗后方可应用。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。1.1.5. 系统中所有元件必须按元件制造厂的规定应用和进行操作。1.1.6. 所有装在系统上的橡胶密封件，包括外购液压元件上已装上的橡胶密封件，都必须在有效使用期内。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。1.1.7. 所有加工零件在装配前必须清除毛刺，并进行仔细清洗。1.2. 一般要求当生产图纸上未注明的切削加工、板材、管道、型钢的下料；板材的弯曲、折边等公差要求；1.2.1. 长度尺寸公差按表1-1 实施切削弯曲长度尺寸公差表 1-6 0.5 | 3 3 | 6 6 | 30 30 | 120 120 | 400 400 | 1000 1000 | 2000 2000 | 4000 4000 | 8000 切削±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 弯曲±0.15 ±0.2 ±0.5 ±0.5 ±1.2 ±2 ±3 ±4 ±5 1.2.2. 圆角半径与倒角高度（斜度）按表1...