液压绞车设计资料

中国矿业大学成人教育学院2010 届毕业设计（论文）1 1 绪论1.1 课题背景1.1.1 研究目的和意义总采工作面设备搬迁包括：采煤机、工作面刮板输送机、液压支架、转载机以及一些其他辅助设备的搬迁。其中液压支架的搬迁量占到总搬迁量的%70到%75，所以液压支架的搬迁效率直接影响综采工作面的工作效率。本设计的液压绞车主要是为了提高液压支架搬迁效率。与传统煤矿井下电动绞车相比较液压绞车有着自己独特的优点[1] ：(1)动力源由液压代替了电动，减少了电气设备可能带来的危险。(2)可以通过液压马达自身实现高低速度调速，在带动负载时液压马达低速，没有负载时液压马达高速，这样可以提高钢丝绳的利用率。(3)液压绞车管路采用了大量快换接头，通过高压橡胶管联接， 乳化液泵站可以采用液压支架的泵站，加强了绞车的可移动性。而且随着液压技术的迅速发展，液压传动已经在各种各样的机械上得到了广泛的应用，代替许多的机械结构。液压传动具有很多优点：(1) 易于获得很大的力和力矩 ,使液压传动成为最省力的有效手段。(2) 可以实现无级调速和稳定的低速运转性能，而且能获得很大的调速比，还容易获得极低的运转速度，使整个系统简化。(3) 能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功率使机械结构紧凑 ,体积小重量轻 .矿用防暴绞车由于受井下空间尺寸的限制，就要求体积小。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。(4) 易于获得更复杂的机械动作，以直接驱动工作装置。(5) 动力传递方便。(6) 易于实现安全保护 ,能只动防止过载，满足绞车安全工作的要求。(7) 液压元件能自行润滑，延长使用寿命。(8) 液压元件易于实现标准化，系列化，通用化。采用专用液压绞车进行液压支架的搬迁可以加快搬迁速度，提高液压支架使用效率以及综采面生产效率，实现恒力控制和离机操作，对井下工作人员在搬迁液压支架时的安全起到非常大的保障。1.1.2 国内外的发展现状20 世纪年代后期， 日本、美国又开始推广应用液压—机械传动绞车。其优点是高速小扭矩液压马达具有制造容易、质量稳定、寿命长、传动效率高、噪音低、体积小等。日本三井三池制作所引进西德盖特拉马齐克公司和法国中国矿业大学成人教育学院2010 届毕业设计（论文）2 西 克 马 菲 尔 公 司 的 高 速 液 压 马 达 ， 研 制 了 卷 简 直 径 为m2的12000522S.MHW型液压防爆绞车，高速液压马达经行星减速器...