混凝土强度试验一、 混凝土抗压强度1、实验名称： 混凝土立方体抗压强度试验2、实验的目的意义① 了解并掌握混凝土的强度指标；② 学会抗压实验的测量方法。3、实验基本原理根据混凝土立方体抗压强度可以评定混凝土强度等级。4、实验仪器设备① 压力试验机或万能试验机。精度示值的相对误差应在2%以内。② 试模。由铸铁或钢制成的立方体，规格视骨料最大粒径选用（见表5-4 ）。③ 标准养护室。温度20℃、相对湿度大于90%。④ 振动台。频率 50 Hz，空载振幅 0.5mm。⑤ 捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。表 5-4 试模尺寸与骨料最大粒径、插捣次数选用表试模内净尺寸 /mm 骨料最大粒径 /mm 每层插捣次数每组约需混凝土量 /kg 100×100×100 30 12 9 150×150×150 40 27 30 200×200×200 60 50 65 5、试件制备① 按表 5-4 选择同规格的试模3 只组成一组。将试模拧紧螺栓并清刷干净，内壁涂一薄层矿物油，编号待用。② 试模内装的混凝土应是同一次拌和的拌合物。坍落度小于或等于70mm的混凝土，试件成型宜采用振动振实；坍落度大于70mm的混凝土，试件成型宜采用捣棒人工捣实。a. 振动台成型试件： 将拌合物一次装入试模并稍高出模口，用镘刀沿试模内壁略加插捣后，移至振动台上，开动振动台，振动至表面呈现水泥浆为止，刮去多余拌合物并用镘刀沿模口抹平。b. 捣棒人工捣实成型试件：将拌合物分两层装入试模，每层厚度大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时， 捣棒应贯穿整个深度， 插捣上层时，捣棒应插入下层深度20～30mm。插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次， 以防止试件产生麻面。 每层插捣次数如试表4.1 ，然后刮去多余拌合物，并用镘刀抹平。c. 成型后的试件应覆盖，防止水分蒸发，并在室温20℃环境中静置 1～2 昼夜（不得超过两昼夜） ，拆模编号。d. 拆模后的试件立即放在标准养护室内养护。试件在养护室内置于架上， 试件间距离应保持 10～20mm，并避免用水直接冲刷。注：当缺乏标准养护室时，混凝土试件允许在温度为20 的静水中养护；同条件养护的混凝土试样，拆模时间应与实际构件相同，拆模后也应放置在该构件附近与构件同条件养护。6、测定步骤试件从养护地点取出后， 应尽快进行试验， 以免试件内部的温湿度发生显著变化。① 将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查外观。试件尺寸测量精确至1mm，据此计算试件的承压面积。如实测尺寸...
