混凝土的质量控制以及质量通病分析摘要： 混凝土结构在建筑工程中现已占有很大比重，它的原料丰富，生产工艺简单，且有很好的抗压能力，耐久性以及强度等级范围宽，越来越被广泛应用。对构建物结构安全、可靠度和耐久性方面起到绝对作用，因此对混凝土施工，以及质量控制，通病原因分析有很大必要。关键词： 混凝土；原材料；外加剂；配合比；通病前言混凝土通俗来说， 是把水泥、粉煤灰、矿粉等作胶凝材料， 把砂、石作粗细骨料，与水、外加剂等按一定比例配合，经搅拌得到一种人造石材。混凝土有良好性质，主要包括混凝土拌合物的和易性好，便于在各种施工工序下操作； 强度良好，包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折强度；耐久性好，可抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性，包括抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。不过在混凝土使用中，不当的配合比会改变混凝土性质与质量，影响正常施工，因此有必要对混凝土质量进行控制。一、对原材料质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应对这些原材料进行控制，使之符合相应质量标准。1 水泥质量控制水泥使用前除应持有生产厂家合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用，切勿先用后检或边用边检。不同品种水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。 大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥， 降低水化热。 在钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物水泥。2 骨料质量控制河砂是建筑工程中的主要用砂，但随河砂资源减少和价格上升，不少工程已使用山砂和人工砂， 用于混凝土的砂应控制含泥和有机质含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、表观密度试验、有机物质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.3 ～3.0 间中砂，泵送混凝土用砂对 0.3mm筛孔通过量不宜小于15% ，且不大于 30% ；对 0.15mm筛孔通过量不应小于5% 。石子一般选用粒径5～25mm的碎石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm ；石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示牌。3 拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油等各种杂质，且含量不确定，易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。4 外...
