滑模施工专业技术方案

滑模施工方案编制单位：山东宏海建设集团有限公司滑模施工方案Ⅰ滑模施工技术设计一、滑模装置设计1. 模板系统：采用槽钢制作的双横梁“开”形提升架，6.3 号槽钢所做内外各两道围圈，标准钢模板（以2012为主 ，配少量 1512 钢模板）。2. 操作平台系统操作平台采用12 号槽钢“辐射梁”布置方式，中心盘设计高度1.2m，下拉杆使用Ф 25 圆钢，形成三角式桁架，外挑1.5m。三脚架平台，下设内外吊脚手架，平面铺 3m宽 5cm厚松木板。整个操作平台采用焊接式连接，提高其整体刚度和稳定性。3. 液压提升系统每套液压系统由液压油泵，滚珠式液压千斤顶及输油管道组成，施工中，液压系统设备及部件均应有备用件，以备更换。4. 滑模支承杆的允许承载能力和需要数量的计算（一）支承杆的允许承载能力计算（1） 中心受压构件的计算方法：N≤Aφ F ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯①式中: N----每根的承载能力。A---- 支承杆的横截面面积。F---- 钢材的抗压强度设计值。φ --- 支承杆受压稳定系数 , 根据λ =l 0/i 查表求得；其中： l 0----- 计算长度， l 0=0.7l,l为千斤顶卡头至新浇混凝土底面之间的距离。i---回转半径 , 对圆截面 i=d/4,d为支承杆的直径。（2） 按临界荷载的计算方法Fk=π2EI/k 1（μ l ）2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯②式中: Fk ----每根支承杆的极限承载能力。π ---- 圆周率， π =3.1415926。E---- 支承杆的弹性模量。I---支承杆的截面惯性矩；k1----安全系数，取 k1≥1.8 。l----自由长度 , 取模板大口到千斤顶下卡头的距离。经以上计算，取二者较小值，再乘以0.65 系数，即为每根支承杆的承载能力。（二）滑模需要千斤顶或支承杆最少数量计算： n=F/N.k2 式中: n----最少数量 n( 根) 。F----滑升模板分别处于滑升状态时, 或浇注混凝土吊重状态时, 作用于支承杆的最大荷载进行比较, 取其中较大值。N---- 每根支承杆的承载能力 , 按①或②计算求得。k2--- 工作条件系数，取 0.8 ；通过以上计算本方案选择采用 GYD-60型大吨位液压千斤顶，支承杆选用Φ 48×3.5 钢管，采用剖口焊连接，手提砂轮机磨光、平整、液压设备为HY-56 型控制柜，为满足本工程需要，经计算拟选用1 台液压控制柜，千斤顶与支承杆为36 个，间距1.36M。( 门洞口处增加双顶 ), 其布置应尽量避...