1 / 10 激光淬火技术的应用1.激光表面淬火技术原理激光淬火， 也称激光热处理、 激光硬化， 即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的一种高新技术，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。2.技术特点（1. ）激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。（2. ）变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。(3.) 无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。(4.) 如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。(5) 可根据需要调整硬化层深浅。(6.) 硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。(7.) 适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。(8.) 加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。(9.) 低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。3.技术参数适合材质：各类中高碳钢、铸铁淬火硬度：一般可比感应淬火高1-5HRC 淬火深度： 0.1-1.2mm 4.应用领域激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理：(1.) 难以进入热处理炉的大型工件。(2.) 仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。(3.) 常规热处理工艺难以处理到的部位。(4.) 对热处理变形量要求高的精密零件。(5.) 铸铁工件表面的热处理。(6.) 常规热处理工艺易产生裂纹的零件。(7.) 常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。近年来激光熔覆用于模具修复的技术发展较快。激光能量密度高， 受热范围小， 可以熔覆各种金属材料，如 S136、718、2344、NAK80 、8407、不锈钢、 铍铜、铝合金及钛合金等。熔覆层无砂眼、气孔，与基体形成冶金结合，结合强度高、不容易脱落，可对模具进行修补裂痕、崩角、磨痕修补等。目前，应用于激光熔覆技术的设备主要是连续CO2 激光器和脉冲 YAG 激光器。连续CO2 激光器多用于大型模具的修复(如 5CrNiMo 和 H13 钢模具 )，不适于微小尺寸的修复。脉冲 YAG 激光器光斑直径能聚焦到0.2～2.0mm，在精密模具的修复中，脉冲 YAG 激光器具有许多优于连续CO2 激光器的良好性能。(1)YAG 激光器与光纤的藕合效率高，便于远距离操作，易于实现激光加工的柔性化。(2)脉冲 YAG 激光器有着更多的可控参数 (脉冲频率、脉...
