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乙丙橡胶加工工艺的探讨模板

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下载后可任意编辑C-39乙丙橡胶加工工艺的探讨时间: 8 月摘要: 本文先对乙丙橡胶的结构和性能进行阐述, 进而对其加工工艺进行了分析, 结合我的工作经验, 对一些生产中的常见缺陷, 在生产中实行措施, 保证胶片质量。关键字: 乙丙橡胶 加工工艺 过程控制论文主体: 乙丙橡胶是一种很有进展前途的新型胶种, 由于其具有优异的综合性能, 且原料来源丰富, 制造工艺简单, 价格适中, 比重小, 制品的单位重量消耗少, 因此在电缆工业中得到广泛的应用。一 乙丙橡胶的结构及性能1.乙丙橡胶的结构特点乙丙橡胶是一种无定型的非结晶橡胶, 其分子主链上乙烯与丙烯单体单元是无规则排列, 失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性, 成为具有弹性的橡胶。当乙烯含量在 20-40mol%范围时, 乙丙橡胶的玻璃化温度( Tg) 约为-60℃,其低温性能如低温压缩变形、 低温弹性均好, 但耐热性能较差。一般为避开形成丙烯链以保证在乙丙橡胶分子中的无规则分布, 要求乙烯含量必须大于 50 mol%, 但乙烯含量超过 70 mol%时, 乙烯链出现结晶, 玻璃化温度( Tg) 升高, 耐寒性能下降, 加工性能变差。一般认为乙烯含量在 60 mol%左右, 其加工性能和硫化胶的物理机械性能均较好。乙丙橡胶分子链不含极性基团, 链节比较柔顺, 分子间作用力小。下载后可任意编辑三元乙丙橡胶所用第三单体为非共轭二烯烃类, 其种类和用量对硫化速度和硫化胶的物理机械性能均有直接影响。第三单体含量高低以碘值表示, 含量高则碘值高, 硫化速度快, 对硫化胶物理机械性能如定伸应力, 生热、 压缩变形等均有改进, 但焦烧时间较短, 耐热性能有所下降。乙丙橡胶的碘值范围为 6~30g 碘/100g 胶, 大多数户则是 15g 碘/100g 胶左右。因此在使用时应根据制品性能要求加以选择。2.乙丙橡胶的性能由于乙丙橡胶具有高度的饱和结构, 且分子链上原子和基团的排列与天然橡胶很相似。分子链比较柔顺, 使乙丙橡胶具有许多优异的性能。( 1) 耐臭氧性非常好。远远超过丁基橡胶和氯丁橡胶。在含臭氧 100PPm 的介质中, 乙丙橡胶经过 2430 小时仍不龟裂。而一般认为耐臭氧老化性能较好的丁基橡胶仅经过 534 小时即产生较大裂口; 氯丁橡胶则只有 46 小时。在 30%臭氧浓度下氯丁橡胶只经过 7 分钟即出现裂纹, 而乙丙橡胶经过 1 小时后仍无变化。丁基橡胶中掺入少量三元乙丙橡胶可使耐臭氧性显著改进。三元乙丙橡胶与天然橡胶( 35/65) 或与丁苯橡胶( 30...

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