加弹机设备工艺培训 ----目录--- 第一节：FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介 第二节：加弹生产知识介绍 第三节：加弹机维修保养知识介绍 第四节：加弹生产工艺举例说明 第五节：结束语：我所面临的使命 第一节：FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介 1、 喂丝罗拉 喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。喂丝装置有两种组成方 法。即 1）：喂丝罗拉与皮辊型；2）喂丝罗拉与皮圈型。其中喂丝罗 拉为主动轴，表面镀铬抛光；皮圈（或皮辊）靠弹簧的加压压在喂丝 罗拉上，为从动型。 2、 喂丝罗拉前的横动移丝器 它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损，延长皮圈（或压辊）的 使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为 5-10mm。 移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内 运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横 动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。 3、 第一加热器 第一加热器又叫变型热箱，是接触式加热方式，1000M 型长为 2.5m，V 型长为 2.0m.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变 形应力。第一热箱温度提高，纤维的卷曲性和膨松性提高，染色变浅。 在实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并 每 隔 2-3 个 月 要 进 行一次 清 洁 。因 为一热箱温度的高低直 接影 响 丝的卷曲性、膨松性。来 自 于 网络 进 而影 响 染色性能。故 生产中丝越 偏 离 热箱丝道，则 变形丝条越 差 ， 染色等 级 越 低。如果 大 部 分 或完 全 跑 出 丝道，则 成品 丝将 成僵 丝。 4、 冷 却 板 冷 却 板 的作用是对纤维在加拈 以 后 卷曲结 构的固 定，如果 冷 却 不 佳 （或不均 匀 ），则 纤维在加拈 过 程 形成的卷曲结 构就不均 匀 ，进 而 影响染色均匀性，导致染色降等。 加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。 5、 假拈器 假拈器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是加弹机 的核心。 6、 第二罗拉（中间罗拉） 中间罗拉很重要，通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮圈架 握持力要强，防止逃拈丝的发生。 7、 第二加热器 第二加热器又叫定型热箱，是非接触式。其主要作用是消除变型 丝的内应力，提高纤维的尺寸稳定性。 第二热箱温度提高，成品纤维的卷曲率（弹性）下降。沸水收缩 率降低，尺寸稳定性提高，同时丝的残余扭矩变小。 来自于网络 8...
