励磁系统常见故障及其处理方法 1 、起励不成功 原因 1 ：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法：保持起励按钮持续接通 5 秒以上。 原因 2 ：发电机残压太低，却仍然投入 “残压起励”，这样即使按起励按钮超过 5 秒，也不会起励成功。 处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。 原因 3 ：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因 4 ：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上）。 原因 5 ：同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因 6 ：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。 原因 7 ：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 原因 8 ：起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因 9 ：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。 原因 1 0 ：起励电阻烧毁开路。 原因 1 1 ：转子回路开路。 原因 1 2 ：转子回路短路。 原因 1 3 ：始终存在“逆变或停机令”信号。（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位） 原因 1 4 ：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 原因 1 5 ：调节器没有开机令信号输入。 原因 1 6 ：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因 1 7 ：调节器故障 原因18：调节器脉冲故障。 原因19：脉冲电源消失或电路接触不良。 原因20：灭磁开关触头接触不良。 2、起励过压 原因1：励磁变压器相序不对。 原因2：PT 反馈电压回路存在故障。 原因3：残压起励回路没有正确退出。 原因4：调节器输出脉冲相位混乱。 3、功率柜故障 原因1：风压低，风压继电器接点抖动。 处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。 原因2：风温过高，温度高于 50 度。 处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 原因3：电流不平衡，6 个可控硅之间均流系数<0.85。 处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。 4、PT 故障 条件：PT 电压>10％，任一相电压低于三相平均值的 83％。 原因1：PT 高压侧保险丝熔断 处理方法：测量 PT 输入端三相电压，检查电压是否平衡。 原因2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法：将输入 A/B 套 DSP 板的接线插头互相调换测试。 原因3：调节器DSP 板故障，导致 PT 电压测试不准确 处理方法：更...
