第 1 页 共 3 4 页 化工管道伴热设计规定 第一章 伴热方式及其选用 石油化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。它的特点是伴热介质取用方便，除某些特殊的热载体外，都是由企业的公用工程系统供给。伴热方式多种多样，适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。通过几十年的实际运行，证实安全可靠。由于工艺管道内介质的生产条件复杂，因此选用伴热介质，确定伴热方式都应取决于工艺条件，现分析如下。 一、伴热介质 1． 热水 热水是一种不常用的伴热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。当企业有这一部分余热可以利用，而伴热点布置比较集中是时，可优先使用。有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热，前者是为了节省蒸汽利用余热，后者是控制热源介质的温度，防止添加剂分解变质。 2．蒸汽 蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，使用范 围 广。石油化工企业中蒸汽可分高压 、中压 及低 压 三 个 系统，而用于伴热的是中、低 压 两 个 系统，基 本 上 能满 足 石化企业中工艺管道的使用要 求 。 3．热载体 当蒸汽（ 指 中、低 压 蒸汽） 温度不能满 足 工艺要 求 时，才 采用热第 2 页 共 3 4 页 载体作为热源。这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油；在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。 热载体作伴热介质，一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。 4．电热 电热是一种利用电能为热源的伴热技术。电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。 二、伴热方式 1． 内伴热管伴热 伴热管安装在工艺管道（以下也称主管）内部，伴热介质释放出来的热量。全部用于补充主管内介质的热损失。这种结构的特点： （1）热效率高，用蒸汽作为热源时，与外伴热管比较，可以节省 15~25%的蒸汽耗量； （2）内伴热管的外侧传热系数 hi，与主管内介质的流速、粘度有关； （3）由于它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁加厚。无缝钢管的自然长度一般为8~13 米，伴热管的焊缝又不允许留在工艺管道内部，因此弯管的数量大大增多，施工工程量随之加大。 （4）伴热管的热变形问题应予 重视 ，否 则 将 引 起 伴热管胀 裂 事 故 ，既影 响 产 品 质量，又要 停 产 检...
