第五章炭素原料的破碎与筛分
炭素物料的破碎原理及破碎比
原料的破碎原理－外力克服固体分子之间的内聚力，将大块碎解为小块或细粉的过程——破碎、磨粉
常见的破碎方法有：
(1) 压碎：给物料以压力，使其破碎
适于较硬物料的破碎
(2) 劈碎：是利用机械的尖劈扎入物料而产生的劈力来完成破碎的
，适用于脆性材料的破碎
(3) 磨碎：是对物料施加一个剪切力而把物料磨碎
适用于细颗粒料的粉碎
(4) 击碎：是利用碰撞作用而把物料击碎, 适用于破碎较硬和脆性材料
(5) 剪碎：物料在两个破碎工作面间受集中载荷的两支点( 或多支点 ) 的外力作用而破碎
多用于硬、脆性大块物料的破碎（颚）
物料的破碎方法
破碎操作共分为三个级别：
(1) 粗碎 ( 或称预碎 ) ：由 200mm左右的大块物料破碎到50～70mm(一般指原料在煅烧前的破碎)
(2) 中碎：由 50mm左右块度的物料破碎到1～20mm(一般指煅烧料进一步破碎到配料所需的粒度)
(3) 磨粉 ( 或称细磨 ) ：将 1mm左右的物料磨到以下
破碎比是物料在破碎前后尺寸大小变化及破碎程度的量
破碎比的计算方法有以下几种：
(1)用物料在破碎前的最大粒度Dmax与破碎后的最大粒度(dmax) 的比值来确定
式中： Dmax—破碎前物料的最大块直径(mm)
dmax—破碎后物料的最大块直径(mm)
( 2) 用破碎机的给料口的有效宽度和排料口的宽度的比值来确定
式中： : 进料口有效宽度
S—破碎机排料口的宽度(mm)
(3)用平均粒度来确定
式中： D平均—破碎前物料的平均直径(mm)：
d平均—破碎后物料的平均直径(mm)
破碎和粉碎的原则
破碎或粉碎物料时，必须遵守“不作过粉碎” 的基本原则
为防止“过粉碎”，可采用下列措施：
(1) 尽量做到“自由粉碎”
碎成料不作滞留，
