聚合物合成工艺模板

下载后可任意编辑ABS 与 pvc/pc 的共混改性的讨论分析近年来, 随着科学技术的进展对高分子材料的性能提出了更高的要求, 对高分子材料的共混改性方面进行了深化的讨论。由于 ABS 树脂含有侧苯基、 氰基和不饱和双键, 它与许多聚合物都有较好的相容性, 这为 ABS 的共混改性制造了有利条件。国内外都非常重视对 ABS 树脂共混改性的讨论。 将 PVC 与 ABS 共混, 旨在使 PVC 从通用塑料过渡为工程塑料, 并获得一类可在某些应用领域代替 ABS 的较为廉价的新型材料。实践证明, PVC/ABS 共混物综合了 ABS 耐冲击、 耐低温、 易于成型加工以及 PVC 的阻燃、 刚性强、 耐腐蚀、 价格低等优点, 因而在机械零件、 纺织器材、 汽车仪表、 电器元件、 箱包制造等方面显示出极大的进展潜力。特别是一些 PVC/ABS 合金在耐温要求不高的情况下, 可代替价格昂贵的改性 PPO 合金。 在实际讨论和应用中, 对 PVC/ABS 共混体系中 ABS 含量偏多讨论与应用比较重视, 对 ABS 含量少的部分却讨论较少, 而正是这部分 PVC/ABS 共混体系往往具备了价格低、 性能高又可阻燃的诸多特点。笔者在研制系列 PVC/ABS 产品的基础上, 考察了不同配比 PVC/ABS 共混体系的力学性能随体系组分变化的趋势, 拓宽了 PVC/ABS 合金的可选择性, 这对 PVC/ABS 共混材料的生产和实际应用都具有现实的指导意义。 ABS 是一种易燃材料, 其氧指数( OI) 为 19.0 左右, 用 ABS制造的电子、 电器配件, 壳体的燃烧引起的火灾时有发生。早在70 年代, 美国的 UL( Underwhter Laboraton) , 加拿大及澳大利亚的 AS-3195 等都对电器外壳提出了阻燃要求。国内电器配件外壳的阻燃问题也逐渐得到了重视。获得阻燃 ABS 最常见的方法是在 ABS 中添加无机阻燃剂。但无机阻燃剂会严重降低 ABS 的力学性能, 影响使用。而在 ABS 中添加适量的滞燃型聚合物 PVC 不但能够降低无机阻燃剂的用量, 也能够改进复合体系的力学性能。实践证明, ABS/PVC 共混物不但阻燃性能和抗冲击性能优异, 而且拉伸性能、 弯曲性能、 粘接性能、 耐化学腐蚀性和抗撕裂性能也比 AM 有所提高, 其性能/成本指标是其它树脂无法比拟的。下载后可任意编辑作为 ABS 系列最主要的共混品种, 其注射成型及挤出成型制品已广泛应用于建筑、 汽车、 电子、 电器和医疗器械等领域。 从 ABS 与 PVC 的相容性来看。ABS 中存在两相结构,...