自蔓延高温合成技术模板

下载后可任意编辑自蔓延高温合成技术也称燃烧合成, 是一种利用化学反应( 燃烧) 本身放热制备材料的新技术, 其特点为: ( 1) 利用化学反应自身放热, 完全( 或部分) 不需要外热源; ( 2) 经过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需要成分和结构的产物; ( 3) 经过改变热的释放和传输速度来控制反应过程的速度、 温度、 转化率和产物的 成分及结构。 图 4-15 是自蔓延高温合成技术的原理示意图。把原料按一定比例混合成型, 然后经过点火引燃, 使其局部发生燃烧反应, 并得到所需要的反应产物。同时, 燃烧反应放出的热量足以使其它部分原料逐步燃烧, 使整个坯料完全发生反应, 获得具有所需要的一定成分和结构的材料。下载后可任意编辑 图 4-15 是自蔓延高温合成技术的原理示意图 自蔓延高温合成技术具有节能、 工艺设备较简单、 产品纯度高, 可制备非平衡材料、 多种类型复合材料等优点, 是一种制备陶瓷和金属间化合物的新方法, 从 1967 年在原苏联首次发现以下载后可任意编辑来, 受到了人们的广泛重视。但这种方法也有一定的局限性, 限制了它的进展, 如反应温度高、 制造的粉末粒度较粗、 反应复杂、 瞬时高温柔生产过程不易控制等。 表 4-9 列出了自蔓延高温合成的一些参数。反应温度 ～4000℃燃烧波速度0.1～15cm/sec燃烧区域宽度0.1～5.0mm加热速度102～106℃/sec点火能量10～100cal/cm·sec点火时间0.05～4.0sec自蔓延高温合成技术 表 4-10 列出了自蔓延高温合成的下载后可任意编辑一些材料。 图 4-15 是自蔓延高温合成技术的原理示意图 自蔓延高温合成技术一般可应用在制粉、 烧结、 加压致密化、 熔铸、 焊接和涂层等几个方面, 并可与其它传统的工艺相结合, 生产出产品来, 一些产品已经取得了工业应用, 如 TiC 磨料、 大型硬质合金轧辊、 陶瓷内衬钢管、 TiNi 形状记忆合金, 耐火材料、 和铁氧体等等。 自蔓延离心铸造陶瓷内衬复合钢管技术, 就是把铝粉和氧化铁粉混匀后装入钢管内, 然后经过离心机带动钢管旋转, 达到一定速度后, 用火焰点燃钢管内的物料, 使铝和氧化铁发生放热反应, 得到铁和氧化铝。依靠反应本身放出的热量, 这个化学反应过程能够自我维持并迅速在钢管内蔓延, 燃烧温度可达 2180 摄氏度, 使反应产物铁和氧化铝瞬时熔化, 并在离心力的作用下分层分布。密度较小的氧化铝分布在钢管内壁, 形成陶瓷层, 能够得到比钢本身更良好的耐磨和耐蚀性能...