下载后可任意编辑蒸汽锅炉安全技术监察规程制度12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 ( 九 ) 用捍接方法的修理 第 113 条 锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤要采纳焊接方法修理时,一般应挖补或更换,不宜采纳补焊方法。 第 114 条 锅炉受压元件进行挖补时,补板应是规则的形状,若采纳方形补板时,四个角应为半径不小于 100mm 的圆角 ( 若补板的一边与原焊缝的位置重合,此边的两个角可除外 ) 。 锅炉受压元件不得采纳贴补的方法修理。 第 115 条 在锅简 ( 锅壳 ) 挖补和 " 补焊以前,修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。工艺试件的化学成分分析和力学性能试验允许委托外单位做。 第 116 条 参加在用锅炉的集中下降管与锅简 T 形连接焊接或类似焊缝修理工作的焊工,除应取得焊工合格证外,还应在补焊前按规定的焊接工艺进行模拟练习并达到技术要求。 第 117 条 采纳堆焊修理锅筒(锅壳),堆焊后应进行渗透探伤或磁粉探伤。 第 118 条 额定蒸汽汪力大于或等于 0.1MPa 的锅炉,锅简 ( 锅壳 ) 更换封头 ( 管板 ) 或筒节时,枯要焊接模拟检查试件进行力学性能检验。 22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 第 119 条 更换和修理受热面管子时,臂子对接接头可不进行力学性能检验。 第 120 条 受压元件更换、挖补、主焊缝补焊的焊缝,应技术章中有关规定进行无损探伤检查。 第 121 条 修理经热处扭的锅炉受压元件时,焊接后原则上应参照原热处理法律规范进行焊后热处理。 第六章 胀 接 第 122 条 胀接前应进行试胀工作,以检查胀管器的质量和管材的胀接性能,在试胀工作中,要对试样进行比较性检查,检查胀口部分是否有裂纹,胀接过渡部分是否有剧烈变化,喇叭口根部与管孔壁韵结合状态是否良好等,然后检查管孔壁与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据检查结果,确定合理的胀管率。 需在安装现场进行胀接的锅炉出厂时,锅炉制造单位应提供适量同钢号的胀接试件(胀接试板应有管孔)。 第 123 条 施工单位应根据锅炉设计图样和试胀结果制订胀接工艺规程。 胀管操作人员应经过培训,并严格根据胀接工艺规程进行胀管操作。 第 124 条 胀接管子的锅简 ( 锅壳 ) 和管板的厚度应不小于 12mm 。胀接管孔间的距离不应小于 19mm 。外径大于 102mm 的管子不宜采纳胀接。 32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 第 125 条 ...
