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回转窑的结构及工作原理概述

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回 转 窑 的 结 构 及 工 作 原 理 概 述 回 转 窑 的 结 构 及 工 作 原 理 概 述 回 转 窑 的 筒 体 由 钢 板 卷 制 而 成 , 筒 体 内 镶 砌 耐 火 衬 , 且 与 水 平线 成 规 定 的 斜 度 , 由 3 个 轮 带 支 承 在 各 挡 支 承 装 置 上 , 在 入 料 端 轮 带 附 近 的 跨 内筒 体 上 用 切 向 弹 簧 板 固 定 一 个 大 齿 圈 ,其 下 有 一 个 小 齿 轮 与 其 啮 合 。正 常 运 转 时 ,由 主 传 动 电 动 机 经 主 减 速 器 向 该 开 式 齿 轮 装 置 传 递 动 力 , 驱 动 回 转 窑 。 物 料 从 窑 尾 ( 筒 体 的 高 端 ) 进 入 回 转 窑 内 煅 烧 。 由 于 筒 体 的 倾斜 和 缓 慢 的 回 转 作 用 , 物 料 既 沿 圆 周 方 向 翻 滚 又 沿 轴 向 ( 从 高 端 向 低 端 ) 移 动 , 继 续 完 成 其 工 艺 过 程 , 最 后 , 生 成 熟 料 经 窑 头 罩 进 入 冷却机 冷却。 燃料 由 窑 头 喷入 窑 内 , 燃烧 产生 的 废气与 物 料 进 行交换后 , 由 窑 尾 导出。 本设计不含燃料 的 燃烧 器 。 该 窑 在 结 构 方 面有 下 列主 要特点: 1、简体 采用 保证五项机 械性能( σa、σb、σ%、αk 和冷弯试验) 的 20g 及 Q235-B 钢 板 卷 制 , 通常 采用 自动 焊焊接。 筒 体 壁厚:一般为 25mm, 烧 成 带 为 32mm,轮 带 下 为 65mm, 由 轮 带 下 到跨 间有 38mm 厚的 过 渡 段节, 从 而 使筒 体 的 设计更为合 理 , 既 保证横截面的 刚性又 改善了支 承 装 置 的 受力状态。 2、在 筒 体 出料 端 有 耐 高 温、耐 磨损的 窑 口护板 , 筒 体 窑 尾端 由 一 米长 1Cr18Ni9Ti 钢 板 制 作 。其 中窑 头 护板 与 冷风套组成 分格的 套筒 空间,从 喇叭口向 筒 内 吹冷风冷却窑 头 护板 的 非工 作 面, 以有 利该 部分的 长期安全工作 ,在 筒 体 上 套有 三个 矩形实心轮 带 。轮 带 与 筒 体 垫板 间的 间隙由 热膨胀量决定 ,当窑 正 常 运 转 时 , 轮 带 能适度 套在 筒 体 上 , 以减 ...

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