国外试模工作的八大内容 模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议
而模具的好坏需要通过试模来发现问题，解决问题，因此试模工序对于注塑企业来讲非常重要
关于试模方面的要求与资料，大家都比较容易查询得到
那么，国外试模又包含哪些内容呢
下面的文章就是介绍外国人是如何试模的，对于文章所介绍的内容，我绝大部分是持肯定态度的
说实话，有些地方我没有看懂，有的地方则存在异议
这里我不发表自己的意见，来个彻底的 “拿来主义”，原汁原味地把它介绍给大家的好，大家可以看别人是怎么做的，有异议的地方再探讨、交流
国外试模工作的八大内容 （一）模具空运行测试— — 验证模具的动作 A
模具低压下的开合模状况检查： 1
模具分快、中、慢各 3 次开合，在开合过程中有无异常声响，有无阻滞现象； 2
模具开合动作顺畅，有无干涉发生
B、模具顶出系统的检查（低压下） 1
顶出动作分快、中、慢各顶出 3 次，检查有无异常现象； 2
平面处的顶针（司筒）顶出后，是否会发生松脱或卡死； 3
斜面顶针或司筒装置，是否加定位销(防止松动或转动）； 4
顶出系统（顶针或顶块）顶出时是否有异常响声以及振颤 C
模具复位的检查 1
模具分快、中、慢速度各复位 3 次，观看是否能回到位（复位）； 2
复位后，斜顶针端面不高于模芯 0
1mm 或与模芯平齐； 3
复位用限位咭掣接触是否良好； 4
顶针顶出时是否与行位的动作发生干涉（滑块是否回到位）； 5
模具是否装有顶针复位装置（机械式）
行位（滑块）动作的检查 1
模具按快、中、慢各 3 次开合模，观察行位动作是否顺畅； 2
行位回位是否正常，与顶针是否发生干涉； 3
行位定位是否牢靠； 4
液压抽芯装置动作顺序先后情况； 5
行位在空运行中有无拉伤、“卡死”现象
（二）型腔进胶平衡性的测试 1
连续依次打 5 模，称
