大型电机安装工艺规程VIP专享

大型电机安装工艺规程 适用范围:本规程适用于大型电机安装指导。 一、大电机安装一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定、转子的检查和找正，电机定心、电机各部间隙的测量和调整，电机的干燥、绝缘及耐压实验等工序才能达到试车条件。 1、底板的安装与调整大电机底板一般由钢板或型钢组焊而成。底板安装前应首先除去油污和防锈漆，特别是配水泥浇灌的结合面，要用除锈剂 和钢丝刷擦洗干净，然后用布擦干，最好预刷一层水泥浆，在清洗底板上 的轴承座安装面和定子机座安装面时，如发现有划伤或锈蚀情况，应用锉刀和砂纸修整。 1.1为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后进行预压。预压重量为电机总重的两倍左右。在预压过程中，通过测量观察下沉情况，待基础停止下沉后，再进行正式安装。 1.2紧固底板的地脚螺杆要用煤油等溶剂清洗干净，并检查有无损坏，然后涂上润滑油，用螺母试拧一次，同时再次测量地脚螺杆与底板地脚孔位 置尺寸，如果尺寸合适，就可以根据底板负载分布和地脚螺杆分布位置，在基础上划出垫铁放置位置。一般垫铁应放置在负载集中的地方（如轴承座、定子机座下方，地脚螺杆两旁，这些位置的两组垫铁间距为 250～300mm，其余地方间距为 600～800mm）。 1.3在基础处理完，底板、地脚螺杆、垫块经检查清洗后，即可进行底板的安装调整。先将底板吊放到基础上，然后按照图纸所示标高将其近似放成水平， 最后采用三点法或多点法找正底板。其步骤如下： 基础浇灌时，在基础旁埋入圆头铁钉，测好钉头标高，然后利用此标高点，用平尺和方水平找好底板与基础的标高。找好标高后，每测量一个方向要反复测量2～4次，在测2～4次时，须将水平于原位置转180°，求其平均值，在测量中，底板若发生移动，则必须重新测量。 利用千斤顶放在底板底面的三个或几个位置来逐步调整相应点位置的高低，直至符合要求，利用三点法或多点法调整好底板后，即可稍拧紧地脚螺帽，同时将应旋转的平垫块或斜垫块放好。 拆除调整用千斤顶，复查底板水平度和标高是否合乎要求，达到安装标准后，将地脚螺杆拧紧。（一般采用对角循环拧紧方式使螺杆受力均匀） 2、轴承座安装 2.1轴瓦清洗检查： 上、下轴瓦应做好记号，并用煤油清洗、用干布擦干，并检查所有槽沟是否干净，有无铸造残留砂子，钨金挂层有无缺陷（如钨金层与瓦体结合不好、划出沟道、裂纹、存在砂眼和其它掺杂物等），如无法修复，则要重新挂钨金瓦。 2.2轴承座清洗检查及安装...