钢筋工1、熟悉施工图，了解构件各部分的尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。2、校对每号钢筋的直径、式样、根数，是否存在施工图与材料表不相符的情况。3、钢筋的配置是否与设计构造规程或施工验收规范条文相抵触。4、库存的原材料是不是满足施工图上的钢筋材质和数量要求，有没有必要作代换措施。5、加工成型后的钢筋堆放顺序和特殊要求应按图纸上的要求来存放。图纸出现问题的处理：1、如构件各部分尺寸出现矛盾， 或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量等不一致，根据具体情况能够判断正确的，可以直接在图面上改动。2、对于不作为受力钢筋的辅助钢筋（架立钢筋、分布钢筋以及其它形式的“副筋”等），为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下，可做适当修改，并向主管技术人员说明。3、因材料供应条件不能满足施工图纸要求的，应进行钢筋代换计算，确定代换计算方案。4、与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜，要在配料时预先考虑，如堆放顺序、接头配置、分部钢筋加工工期的先后安排等。5、受力钢筋的变动， 或牵涉到其它受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。作业中指导：1、在钢筋下料时，收集当班所要切断的钢筋料牌，将同规格的钢筋分别统计，按不同长度进行长短搭配， 一般情况下考虑先下长料，后下短料，以尽量减少短头。2、定期严格检查测量长度所用工具或标志的准确性。3、对根数较多的批量切断任务，在正式操作前应试切两三根，以检验长度的准确度。4、弯制钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。5、起弯时用力要慢，防止扳手扳脱，结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求的角度。6、对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上的要求式样和尺寸将各段分隔划线， 划线长度应考虑到弯曲的调整值，并在弯曲操作相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于板柱边缘。7、由于成型所得各段尺寸的准确性与板距各点位置的准确性有关，故划线和成型应结合板距大小以及弯曲调整值，且弯曲调整值的取用应结合经验考虑。8、弯曲成型的钢筋必须轻拿轻放，避免摔地产生变形。经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号拴上料牌。9、弯曲成型的钢筋必须符合钢筋加工的质量，加工钢筋的允许偏差必须符合有关规定， 受力钢筋顺长度方向允许偏差≤±10mm，弯曲钢筋的弯折位置允许偏差≤20mm。砼工1、新拌混凝土的工作性能应达到下列要求：1）拌...
