. . 特种设备及安全附件安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用的特总设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保特种设备及安全附件的安全。要求按照公司《特种设备管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产技术部或公司领导报告。计划每月检查一次序号检查项目检查内容、标准检查方法（依据）公司《特种设备管理制度》检查评价符合不符合及主要问题1 压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证；2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用；3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）；4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6 年至少进行一次检测；5、设备信息标示张贴显著位置。查看检验资料，现场查看外观和标识2 压力容器周期检验1、安全状况等级为1～ 2 级的，每隔6 年至少检验一次；安全状况等级为3～ 4 级的，每隔3 年至少检验一次；2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。查记录台账、档案3 压力容器操作人员的安1、必须持有效证件上岗；查检查记录，现场. . 全教育与持证上岗情况2、特种作业复审；3、操作人员经常接受教育。查看4 压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度；2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作；3、建立压力管道操作的技术档案；4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。查检查记录，现场查看5 安全阀1.安全阀定期校验，定压符合设计规范；2.铅封、铭牌完整，标志字迹清晰；3.压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封；4、有维护保养记录。查检查记录，现场查看6 压力表1.压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期；2.铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。查检查记录，现场查看7 液位计1.液位显示清晰、准确；2.液位计及其接线防爆性能良好；3.盛装易燃， 毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。查检查记录，现场查看8 防爆装置1、防爆膜夹持器对夹、密封完好；2、爆破片定期检查维护，查检查记录，现场查看. . 3、爆破片一年更换一次。9 基础支架1、...
