下载后可任意编辑文件名称: 切割、 清理作业指导书 文件编号:QJZG/J.7.5-05- 编制审核批准修订生效日期崔世恭陈书山徐红军0 /3/101 切割前的准备 ( 1) 、 清理冒口根部粘砂, 其高度大于气割余量 50 毫米左右。 ( 2) 、 熟悉工艺注意冒口下有无凸台、 脐子等, 按气割余量标志气割线, 防止割坏铸件。 ( 3) 、 铸件要放置平稳, 不能架空或用天车吊着气割, 较大冒口可按工艺地坑热割。 ( 4) 、 气割时注意安全, 铸件周围应无障碍物, 氧气瓶、 乙炔瓶应远离气割位置, 不得向氧气瓶, 乙炔方向气割。2 浇冒口气割余量 ( 1) 、 铸件上的浇冒口气割后的残留高度称为气割余量, 气割余量是根据冒口直径大小而定。冒口直径或宽度( 毫米) 101~200201~300301~400401~500≥500气割余量( 毫米) +5+8+10+16+20~40注: 船用铸件、 合金钢铸件冒口气割余适当增加, 增加为表中值1.5 倍。( 2) 、 要特别要求的冒口、 浇口又设置在加工面时, 二次修割到加工余量齐平, 非加工面时必须修到非加工面齐平。( 3) 、 冒口增肉和拉筋设在非加工面, 应修到与基准面齐平。3 热割冒口的规定 ( 1) 、 较大的冒口需要热割, 以防产生裂纹, 热割冒口就是当铸件冷却到一定温度时气割, 而且热割是在工艺规定的保温时间前一天进行, 或正火后冷却到一定温度时气割, 割后立即回火。下载后可任意编辑（2）、 各种冒口钢号热割的范围如下: ×为常温割 △为热割 形状钢号 冷割冒口直径或宽度ZG200-400ZG230-450ZG35SiMNZG42SiMnZG35SiMnMZG260-520≤300简单 复杂× ×简单 复杂× ×简单 复杂△简单 复杂× △301~500× ×× ×△△501~800× ×× △△△＞800△△△△ ( 3) 、 热割冒口的温度碳钢为 150℃, 合金钢 150~200℃为宜, 见下表: 钢号冒口直径 mm气割温度℃备注ZG230-450＜800＞150ZG230-450＞800＞250ZG260-520 及合金钢＜600＞150热处理后割ZG260-520 以上及合金钢＞600＞250热处理后割、 并立即回火4 大型铸钢件后道工序操作要点 大型铸钢件的后道工序是指, 铸件浇注完毕到成品入库的整个过程。铸钢件在后道工序的操作中, 存在着铸件自身的降温、 升温( 热处理) 过程。合适的降温或升温速度才能保证铸件质量, 在后道工序操作过程中常常出现铸件冷裂纹, 针对这一铸造缺陷必须制定合理的操作工艺, 才能保证裂纹的不产生。后道工艺流程如下: 地坑砂箱内保温--地坑热割(...
