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十字头加工工艺

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下载后可任意编辑十字头加工工艺 熊学强 十字头是活塞式压缩机中的重要部件, 它是连接活塞和连杆的零件, 具有导向作用。我厂压缩机采纳连杆小头放在十字头体内的闭式十字头, 十字头与活塞杆的连接方式有多种, 我厂采纳的是螺母连接法, 螺纹连接结构简单, 容易调节气缸中的止点间隙, 可是调整时需要转动活塞, 且在十字头上切削螺纹时, 经多次拆装后极易磨损, 不易保证精度要求, 故螺纹连接常见于中小型压缩机, 不在十字头体上切削螺纹, 而采纳两螺母夹持固定的结构, 可用于大、 中型压缩机。联接器和法兰连接结构, 使用可靠, 调整方便, 使活塞杆与十字头容易对中。但结构复杂笨重, 多用在大型压缩机上。十字头与连杆的连接由十字头销来完成。下面介绍一下十字头的加工工艺。第一步: 在铸造车间完成, 铸造毛坯, 彻底清砂, 去除飞边毛刺( 加上试块) 。检验球化率不低于 4 级。其中球化率的意思是, 球化的等级高, 即该球铁的抗拉强度、 延伸率和致密性就高。球化分级, 石墨大小, 珠光体粗细和数量分级, 铁素体和珠光体数量分级( 含石墨、 渗碳体百分比) , 磷共晶数量, 渗碳体数量, 硬化层深度等, 满足 GB、 ISO、 ASTM、 DIN、 JIS 标准。第二步: 在机加工车间完成, 正火 回火处理试块同炉处理( 正火: 将钢件加热到上临界点(AC3 或 Acm)以上 40~60℃或更高的温度, 保温达到完全奥氏体化后, 在空气中冷却的简便、 经济的热处理工艺。回火: 加热到 AC3 保温一段时间冷却。Ac3 加热时铁素体转变为奥氏体的终了温度) 完成后记得要检验金相机械性能和硬度。下载后可任意编辑第三步: 在铸造车间进行喷丸处理。( 喷丸处理是一种表面强化工艺, 喷丸广泛应用于提高零件机械强度以及耐磨性、 抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、 去氧化皮和消除铸、 锻、 焊件的残余应力等。) 第四步: 划出中心十字线及各面加工线。Ø330 滑道面的两端面按工艺图( 一) 划线第五步: 在车床 c512-1A 上车去冒口。第六步: 转移到车床 C650, 夹牢 ø330 外圆毛坯, 划线找正。⑴车下端面及 ø277H9 止口达工艺图( 一) 要求。⑵车两端孔内侧端面为 ø117, 长 5mm, 做镗内侧端面时的对刀基准。第七步: 转移到车床 C630, 调头, 以 ø277H9 止口定位, 上芯盘拉牢: ⑴ 车上端大端面及外圆达工艺图( 一) 要求。⑵车 ø100H7 内孔为, 车内外端面, 各留余量 1.5mm。第八步...

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