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压力容器制造通用工艺规程

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下载后可任意编辑压力容器制造通用工艺规程QB/GC23—D/0- 题 目射线照相检测工艺规程版次 / 修订号: D / 0第 1 页共 10 页1.适用范围及照相质量等级1.1。本工艺规程规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的 X 射线检测方法、 底片质量和质量分级的要求。1.2 本工艺规程适用于承压设备受压元件的对接焊接接头的检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、 低合金钢、 不锈钢。1.2 射线照相质量等级不应低于 AB 级。对重要设备、 结构特别材料和特别焊接工艺制作的对接焊接接头, 可采纳 B 级技术进行检测。1,3 非承压设备元件对接焊接接头的 X 射线检测可参照使用。2.制定依据及参考标准《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150.1-4— 《压力容器》JB/T4730.2— 《承压设备无损检测》 射线检测 JB/T4730.1— 《承压设备无损检测》 通用部分GBZ117- 《工业 X 射线探伤放射卫生防护标准》JB/T7902- 无损检测 射线照相检测用线型像质计 JB/T7902-1999 线型象质计 JB/T7903-1999 工业射线照相底片观灯片HB7684- 射线照相用线型象质计3.人员资格及职责3.1 从事射线检测的人员应根据《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求持有国家质量技术监督部门颁发的与其工下载后可任意编辑作相适应的技术等级资格证书。评片人员必须持有中级及以上资格证书。3.2 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训, 并取得放射工作人员证。3.3 射线检测人员必须身体健康, 经体检合格, 评片人员视力应每年检查一次。未经矫正或经矫正的近( 距) 视力和远( 距) 视力应不低于 5.0( 小数记录值为 1.0) 。3.4 射线检测人员应能熟练操作射线机, 正确选用透照工艺, 合理使用暗室处理方法, 并应熟悉焊接工艺、 金属材料等知识, 应了解压力容器制造工艺, 熟悉有关压力容器的法规、 标准和技术条件。3. 5 对接接头的表面质量要求应符合通用部分 4.2 条要求。4.射线检测和验收标准4.1 范围: 必须符合《容规》, GB150 和设计文件的要求。4.2 凡要求进行百分百射线检测的容器, 对其 A 类, B 类焊接接头应不低于 JB4730.2- 标准中质量等级Ⅱ级的要求。凡局部射线检测的容器, 对其 A 类和 B 类焊接接头应不低于 JB4730.2- 标准中质量等级Ⅲ级的要求, 检测长度不少于各条焊接接头总长的20%, 且不少于 250mm。压力容器制造通用工艺规程QB/GC23—D/0- 题...

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