下载后可任意编辑咸阳制梁场预防措施一览表通病现象原因分析预防措施一、 钢筋工程1.钢筋严重锈蚀。保管不善。1.对颗粒状或片状老锈必须清除。2.钢筋除锈后仍留有麻点者, 严禁安原规格使用。3.进场后加强保管, 钢筋要下垫上盖。2.钢筋弯曲不直。1.采纳调直机调直。”死弯”者禁用。2．对严重曲折的钢筋, 调直后检查有无裂纹。3.钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求。1．技术交底不细、 工艺控制有误、 标准不清、 把关不严。2.钢筋安装位置偏差过大, 或垫块设置等固定方法不当。1.严格技术交底及工艺控制。2.合理配料, 防止接头集中。3. 正确理解法律规范中规定的同一截面的含义。4.分不清钢筋是受拉还是受压时, 均按受拉要求施工。4.钢筋绑扎时缺扣松扣多, 钢筋骨架变形。1.控制缺扣、 松扣的数量不超过绑扣数的 5%, 且不集中。2.钢筋网或骨架的堆放场地平整, 运输安装方法正确。5.弯钩朝向不正确, 弯钩在小构件中外露。1. 弯钩朝向根据施工法律规范的有关规定执行。2.对薄板等板件弯钩安装后, 如超过板厚, 将弯钩放斜, 以保证有足够的保护层。6.钢筋严重错位。1.仔细根据施工操作规程及图纸要求施工, 并加强自检、 互检、 交接检。2.控制混凝土的浇灌、 振捣成型方法, 防止钢筋产生过大变形和错位。7.钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工法律规范的规定1.焊接材料、 方法与工艺参数, 必须符合设计要求及施工法律规范的规定。2.焊工必须由考试合格证, 并只准在规定范围内进行焊接操作。3.焊接前必须试焊, 合格后方可施下载后可任意编辑焊。通病现象原因分析预防措施8. 接 头 尺 寸 偏 差 过大。1.绑条长度符合施工法律规范的规定, 绑条沿接头中心线纵向位移不大于 0.5d, 接头处弯折不大于4°; 钢筋轴线位移不大于 0.1 d且不大于 3mm。2.焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊, 最大误差 0.5d。9.电弧烧伤钢筋表面, 造成钢筋断面局部削弱, 产生脆化作用。1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2.不准在非焊区引弧。3.地线与钢筋接触要良好固定。10.吊装就位后钢筋骨架变形。底腹板钢筋或顶板钢筋, 钢筋绑扎后体积和面积相对较大, 且钢筋接触点一般采纳绑扎, 钢筋在吊装就位过程中, 需要从钢筋吊具经过千斤绳吊至钢筋骨架上各个吊点, 假如各个吊点位置选择不合理, 由于受到以上几方面因素的影响, 容易引起钢筋骨架整体尺寸的微小变化, 使钢筋骨架整体尺寸变小。在严格控制钢筋绑扎台架...
