化工厂防火防爆禁烟-管理制度VIP免费

QB/HW潜江海为化学科技有限公司企业标准HW/ZG安-0115防火、防爆、禁烟管理制度2012-09-01发布2012-09-15实施潜江海为化学科技有限公司发布潜江海为化学科技有限公司防火、防爆、禁烟管理制度HW/ZG-0115潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-0115一、防火防爆的一般规定1、经公司安环部登记审批划定固定动火区以外,一律为禁火区。2、加强明火管理,机动车进入生产区必须带阻火器。3、禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻\砂轮等必须申请办理动火证。4、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规范》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》、GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工》验收。5、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。二、防电火花、静电管理1、防电火花1)电气设备必须做好防电弧、电火花、电热式漏电等所引发的安全措施。2)控制火花能量、电路电感、电极的大小、形状材料相应措施。3)在爆炸危险场所内必须落实具体防爆措施。2、防静电1)利用工艺控制的方法使之尽量少产生静电。2)利用泄漏导走的方法，使静电迅速泄漏掉。3)利用中和电荷方法，减少静电的积累。4)利用封闭尖法限制产生危害。5)改变生产环境，减少易燃易爆物质的散发。6)在有引发静电的设备装置、贮罐、管道落实防静电接地措施。三、工艺生产装置防火防爆1、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规范》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》和GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》等规范、规程的有关要求。2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表（声、光）、报警和安全联锁等设施。3、在可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，不准单独采用单向阀。6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。1潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-01157、应在可燃气体（蒸气）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。8、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》的有关规定执行。9、有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或储存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。10、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。11、用于易燃、易爆气体的安全放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2m以上，但应低于界区避雷装置的保护范围内。12、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。四、分析与监测根据生产工艺操作规程和安全操作规程要求,品管部中控室必须按规定要求对生产工艺物料浓度,工艺安全控制点作中间分析监测。发现数据异常及时向值班生产调度报告，以便及时采取相应措施予以解决，使生产系统匀衡安全生产。质检科根据工艺要求对生产车间，有毒作业场所定期作工业卫生分析检测，发现有毒浓度超标及时报安监处、生产部及时采取措施，确保作业场所环境安全。五、排放处...