下载后可任意编辑市场质量检验制度12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑质量检验制度1 目的 规定本公司对采购产品、过程产品和最终产品的监视和测量活动,以确保产品符合规定要求,防止未经检验或验证,以及经检验或验证不合格的产品投入使用、转序或出厂。 2 适用范围 适用本公司产品形成过程中的采购产品,过程产品和最终产品的监视和测量活动。 3 相关文件 <不合格品的控制程序> <记录的控制程序> 4 职责 4.1 质量部是产品监视和测量的归口管理部门,负责产品验证(检验与试验)的管理工作。 4.2 公司检验员统一由质量部归口管理,负责采购产品的入厂检验、对车间的过程产品的检验及最终产品的出厂检验。 5 工作程序 5.1 检验和试验的原则 本公司凡特别特性(关键、重要特性)抽样检验的接收准则为零缺陷。当出现非零缺陷时,应对抽样批进行 100%的检验,并及时实行改进措施,或组织评审后处理,使过程处于受控状态。当使用其它接收标准时,须得到顾客的书面批准。 5.2 进货检验/验证和试验 5.2.1 本公司进货产品必须采纳以下一种或多种方法进行检验: 22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑1. 对供方提供的质量证明资料的接收与评估,但须定期进行验证性检验; 2. 进货检验/验证和/或试验; 3. 对供方进行的第二方或第三方评估或审核,并有合格的质量记录,但须定期进行验证性检验。 4. 由认可的实验室进行的零件评价。 5. 研发部和质量部在决定进货检验的方法和控制级别时,须考虑零件的重要程度和供方所供产品的质量表现状况。 5.2.2 进货检验/验证的范围 外购产品和委托供方加工的产品。 5.2.3 检验的依据 检验计划 5.2.4 进货检验和试验 5.2.1.1 外购、外协产品进厂,标上待检标识(或放在待检区内)后,然后由仓库管理员将产品的名称、型号规格、供货单位的质量保证书(合格证)等核对无误后,通知检验员按规定要求检验/验证。 5.2.1.2 检验员根据<来料检验指导书>的要求进行检验或验证,当抽检过程出现一个不合格项时,需对该不合格项 100%复检或交由采购员进行挑拣处理;假如不能 100%复检时,判该批进货不合格。 5.3 过程检验和试验 5.3.1 过程检验、最终检验和试验的范围 过程控制计划、各工序工艺卡、工序检验作业指导书所提出的检验项目的范围。 5.3.2 检验和试验的依据 32024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑1. 产品标准、图样(样品)、产品技术要求、控制计划、检验计划、工艺作业指导书; ...
