下载后可任意编辑第一部分 工艺设计手册第一章、 延迟焦化装置简介( 一) 装置概况延迟焦化技术是渣油热破坏加工常见的手段, 其目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦
延迟焦化工艺是当今世界最常见的渣油加工技术之一, 与其它渣油加工工艺相比, 延迟焦化工艺不但技术简单、 操作方便、 灵活性大、 开工率高、 运行周期长, 而且投资较低、 回报较高, 是当前炼油行业纷纷采纳的渣油加工技术
胜利炼油厂第三延迟焦化装置于 3 月开始打桩, 12 月建成投产
本装置总体设计由北京设计院承担, 装置处理量为 140 万吨/年, 系统配套及配管(一炉两塔除外)由三维公司设计, 由齐鲁石化公司建设公司承担施工任务
北面为北变电站, 南面为原油罐区, 西侧为铁路编组站, 东侧为第二常减压和低压锅炉房
装置南北长 240 米, 东西最宽 112米, 东西最窄 100 米, 占地面积为 2
5692 万平方米
装置布置分成三个区域, 分别用检修公路隔开
装置的储焦池布置在装置的西侧, 南北向布置, 沉淀池在南端, 焦炭采纳管带运输, 同时考虑了汽车运输的位置
焦池西侧的中间位置依次为焦炭塔构架, 焦化加热炉
焦炭塔构架, 焦化加热炉南侧布置了水处理部分及高压水泵房
焦炭塔、 焦化加热炉构架北侧依次布置了放空部分、 分馏部分、 压缩机厂房、 吸收稳定部分、 液化气脱硫脱硫醇部分
平面中各设备区按条形布置, 每个设备区的设备主要按流程顺序布置
装置的管廊为”T”型布置, 主管廊南北向布置
管廊下布置机泵, 操作温度高于或等于介质自燃点及操作温度高于或等于 250℃的可燃介质泵、 液态烃泵布置在管廊外
在装置东侧设有两处管廊与系统管廊相接, 原料、 产品及公用管道均从此处进出装置
压缩机采纳背压式, 布置在半敞开的厂房内, 厂房内设吊车进行检修
高压水泵布置在厂房内, 厂房内设手动单梁吊车进行检修
