下载后可任意编辑第一部分 工艺设计手册第一章、 延迟焦化装置简介( 一) 装置概况延迟焦化技术是渣油热破坏加工常见的手段, 其目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦。延迟焦化工艺是当今世界最常见的渣油加工技术之一, 与其它渣油加工工艺相比, 延迟焦化工艺不但技术简单、 操作方便、 灵活性大、 开工率高、 运行周期长, 而且投资较低、 回报较高, 是当前炼油行业纷纷采纳的渣油加工技术。胜利炼油厂第三延迟焦化装置于 3 月开始打桩, 12 月建成投产。本装置总体设计由北京设计院承担, 装置处理量为 140 万吨/年, 系统配套及配管(一炉两塔除外)由三维公司设计, 由齐鲁石化公司建设公司承担施工任务。北面为北变电站, 南面为原油罐区, 西侧为铁路编组站, 东侧为第二常减压和低压锅炉房。装置南北长 240 米, 东西最宽 112米, 东西最窄 100 米, 占地面积为 2.5692 万平方米。装置布置分成三个区域, 分别用检修公路隔开。装置的储焦池布置在装置的西侧, 南北向布置, 沉淀池在南端, 焦炭采纳管带运输, 同时考虑了汽车运输的位置。焦池西侧的中间位置依次为焦炭塔构架, 焦化加热炉。焦炭塔构架, 焦化加热炉南侧布置了水处理部分及高压水泵房。焦炭塔、 焦化加热炉构架北侧依次布置了放空部分、 分馏部分、 压缩机厂房、 吸收稳定部分、 液化气脱硫脱硫醇部分。平面中各设备区按条形布置, 每个设备区的设备主要按流程顺序布置。装置的管廊为”T”型布置, 主管廊南北向布置。管廊下布置机泵, 操作温度高于或等于介质自燃点及操作温度高于或等于 250℃的可燃介质泵、 液态烃泵布置在管廊外。在装置东侧设有两处管廊与系统管廊相接, 原料、 产品及公用管道均从此处进出装置。压缩机采纳背压式, 布置在半敞开的厂房内, 厂房内设吊车进行检修。高压水泵布置在厂房内, 厂房内设手动单梁吊车进行检修。其它机泵均采纳露天布置。换热器、 回流罐等设备布置在地面及框架二、 三层, 空冷器布置在框架顶层及主管廊顶部。为便于设备的检修和消防, 装置外设有环形公路, 装置内设有东西方向两条检修和消防通道与装置外道路相连。为便于吊装空冷器等设备, 在焦池的北侧设置了检修回车场地。装置的高低压配电间、 控制室及办公楼布置在装置外南侧。仪表、 电工槽架自焦池的南侧管架进入装置内。下载后可任意编辑该装置采纳一台加热炉、 两台焦炭塔的工艺路线, 装置设计循环比为 0.25。设...
